撕碎機刀片的重要性

撕碎機刀片是整個設(shè)備中的重中之重，它的好壞直接影響到整個設(shè)備的產(chǎn)量和生產(chǎn)質(zhì)量。它作為整個設(shè)備蕞重要的配件，充當著很重要的角色，從刀片的選材到生產(chǎn)制造，都需要嚴格把關(guān)。

通常情況下，撕碎機會被我們分為多種，撕碎機的刀片也一樣，分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。單軸撕碎機刀片比較單一，只適合單軸撕碎機這一款設(shè)備，而多軸撕碎機刀片適用于雙軸撕碎機、四軸撕碎機和多軸撕碎機。單軸撕碎機刀片通常安裝在機器的軸上，我們稱之為定刀；而多軸撕碎機刀片稱之為爪1刀，由于每個公司的型號和參數(shù)的不同，爪1刀的數(shù)量不太相同，具體的可根據(jù)現(xiàn)實情況而定。多軸撕碎機的應(yīng)用也較為廣泛，通過粉碎、剪切、撕裂等減小物料的尺寸，主要用于廢舊塑料、橡膠、金屬、木材等廢棄物的粉碎工作。

撕碎機的刀片對于選材的要求也是很嚴格的，一般的材質(zhì)在遇到潮濕的物料時容易腐蝕生銹，還有一部分材質(zhì)的刀片易磨損，磨損到蕞大程度，刀片就無法繼續(xù)使用。而我們通常選用9CRSI為主要的生產(chǎn)材料，由于它的硬度高，耐磨性好，一般比較誠信度較高的撕碎機生產(chǎn)廠家，都選擇這種合金鋼作為刀片的主要材質(zhì)，并且這種材質(zhì)生產(chǎn)的刀片，可二次利用，客戶在購買撕碎機的同事，可向廠家多購進一套刀片，兩套刀片相互替換著用，換下來的刀片可經(jīng)打磨處理之后再次利用，是很好的選擇。

撕碎機刀片的分類

隨著時間不斷的流逝，撕碎機刀片也出現(xiàn)了很多種，那么，在撕碎機上的，圓錐撕碎機也分為好幾種，按照種類包括彈簧圓錐撕碎機、軋臼式圓錐破、液壓圓錐撕碎機以及復合圓錐撕碎機4大類；

按照型號分為普通的PY圓錐撕碎機、西蒙斯圓錐撕碎機、復合圓錐撕碎機、標準液壓圓錐撕碎機、單缸液壓圓錐撕碎機以及多缸液壓圓錐撕碎機等諸多型號。液壓式撕碎機是在消化吸收了各國具有80年代先進水平的各類型圓錐撕碎機的基礎(chǔ)上研制成的。它與傳統(tǒng)的圓錐撕碎機的結(jié)構(gòu)在設(shè)計上顯然不同，并集中了迄今為止已知各類型圓錐撕碎機的主要優(yōu)點。它適用于細破碎和超細破碎堅硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。

圓錐撕碎機結(jié)構(gòu)簡介：圓錐撕碎機其結(jié)構(gòu)主要有機架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁（固定錐）、下破碎壁（動錐）、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)。

撕碎機刀片的制作工藝

為了確保撕碎機刀片的工藝質(zhì)量，焊接后的撕碎機刀片應(yīng)進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，撕碎機刀片要經(jīng)噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質(zhì)，并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下。

1、查看焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。

2、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位：如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應(yīng)進行重焊。

3、查看焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不一定逐一都查看，也選用查看辦法。

4、查看撕碎機刀片平整度：刀片上若有顯著的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

5、查看裂紋：撕碎機刀片經(jīng)火油清洗后，如果刀片有裂紋?；鹩捅銤B透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以調(diào)查到。也可用10-40倍的放大鏡調(diào)查。