連續(xù)鍛造爐使鈦合金制品的熱處理方法有去應(yīng)力退火，完全退火，等溫退火，真空除氫退火、固溶熱處理及時效處理等。

l、去應(yīng)力退火，鈦合金工件進(jìn)行去應(yīng)力退火的主要目的是防止應(yīng)力腐蝕開裂。連續(xù)鍛造爐加熱溫度可在450～650℃之間選定。壓力加工或切削加工工件保溫0.5—2h，焊接件保溫2—12h。p穩(wěn)定化元素含量較高的a B鈦合金退火溫度不能過高，否則可能出現(xiàn)亞穩(wěn)相，這種亞穩(wěn)相在工件使用過程中將發(fā)生分解，致使工件性能變壞。

2、完全退火，鈦合金完全退火的目的是使合金在室溫下具有較高的塑性和韌性，或使工件在較高溫度下工作時具有較好的尺寸穩(wěn)定性。退火溫度可在650～800℃之間選取。連續(xù)鍛造爐保溫時間與工件尺寸有關(guān)。薄工件一般不超過0.5h，厚件可適當(dāng)延長。保溫結(jié)束后可出爐室冷。

3、等溫退火，等溫退火適用于穩(wěn)定化元素含量較高、B相在室冷時不能充分分解的a B合金。加熱溫度應(yīng)比B相變溫度低30～80℃，保溫透燒后移至溫度比B相變點低300—400℃的溫度保溫后空冷。

鍛造折邊機(jī)可區(qū)分為兩種類型：曲炳式和液壓式。在鍛壓生產(chǎn)中得到廣泛采用的是具有標(biāo)準(zhǔn)滑塊行程和高速滑塊行程的曲柄折邊機(jī)。

與曲柄——連桿機(jī)構(gòu)相聯(lián)結(jié)的滑塊沿機(jī)身的導(dǎo)軌做往復(fù)運動，模具鍛造廠家，保證以強(qiáng)大壓力甲魚安置在模具間的彎曲零件上。模具的一半（運動的）緊固于滑塊上，而另一半（固定的）則裝在滑塊對面的機(jī)身突塊上。

高速滑塊行程（快速的）鍛造折邊機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)速度（低速的）工作的折邊機(jī)的結(jié)構(gòu)原則上是相同的，模具鍛造哪家好，其主要區(qū)別在于：滑塊的運動是由單拐曲軸（中型噸位機(jī)器）或雙拐曲軸（大型噸位機(jī)器）驅(qū)動；滑塊的運動是用位于滑塊里面的推桿直接實現(xiàn)；機(jī)架的導(dǎo)軌沿滑塊向前運動的方向傾斜。

除去臥式以外，尚有立式鍛造折邊機(jī)的構(gòu)造，立式折邊機(jī)的唯l一優(yōu)點是：它占據(jù)的地方較臥式為少，但在工作中（比較不方便）液壓式折邊機(jī)按其結(jié)構(gòu)和操縱而言，是一種十分復(fù)雜的裝置。因此，象立式的液壓折邊機(jī)在鍛壓生產(chǎn)中應(yīng)用不廣

在鍛造行業(yè)之中，壓力機(jī)的種類是非常多的，承德模具鍛造，像是單點壓力機(jī)、開壓力機(jī)、閉式雙點壓力機(jī)等其他類型的壓力機(jī)，不僅是它們的名稱具有一定的差異，它們的功能與工作的方式都是帶有一定的差異的。

閉式壓力機(jī)是鍛造行業(yè)內(nèi)常見的一種壓力機(jī)，模具鍛造多少錢，而且它的結(jié)構(gòu)也是比較精巧的，所以閉式壓力機(jī)在行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用是非常廣泛的。而且由于閉式雙點壓力機(jī)的工位要比普通的閉式壓力機(jī)的工位多，所以閉式雙點壓力機(jī)的工作效率也是要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過閉式壓力機(jī)的。

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