多功能去皮打茬機兩次摻水后的溫度

多功能去皮打茬機悶水分兩次摻入：次從甑面摻入，時間為6～10分鐘，不要過慢，使摻水后甑面水溫達72～73℃，不超過75℃，不低于70℃，水量摻到距第二次需要摻到的水位線15～20厘米為宜；

第二次用70℃冷凝器水從甑底摻入，摻水時甑面水溫比底層高，摻水時間為20～30分鐘。

  多功能去皮打茬機悶水升溫在80℃以前要快，要求在2～2.5小時內(nèi)燒至高溫度壓火，不要太慢。作高溫度95～96℃，不超過96.5℃，也可在99～100℃，不低于98.5℃。

前者用于夏季或吸水較易的糧籽，其他季節(jié)和吸水較慢的糧籽多用后者，使熟糧泡透。注意避免在96.5～98.5℃壓火，壓火后應攪拌蓋嚴。水溫高的可敞蒸15～20分鐘，低的可敞蒸5～10分鐘，至白心1～2成時放水。

100千克干糧的出甑熟糧重為：熱天275千克，冬天285千克(原料含水13％，并扣除糠殼重)。當配糟酸度過大時，熟糧水分可。

多功能去皮打茬機的生產(chǎn)安全

立式挪動釀酒多功能去皮打茬機的生產(chǎn)安全應用表明：

一、機器設備前要主要查驗打茬機各位置，零件是不是有松脫狀況，如發(fā)覺，需調(diào)整后才可機器設備。

二、機器設備時，打茬機跑車轱轆與鋼軌空閑地以打茬機與運動軌跡往返奔波時應是標準。

三、釀酒打茬機若長期性停止使用多功能去皮打茬機從頭開始資金投入出產(chǎn)應用時，要從頭開始開展查驗，并根據(jù)試運行工作中一切正常后再資金投入出產(chǎn)應用。在全部實際操作中釀酒打茬機滾動拌和幅度過大，促使糧醅被揚得很高，一些糧醅乃至散落場所以外，導致霉菌的很有可能，使此實際操作消耗原材料。多功能去皮打茬機長邊其他一側(cè)對稱性方向用螺釘固定不動2個門軸合頁，后由門軸合頁將隔板固定不動在打茬機上。次之，打茬機應用必須感應起電工作中，電纜線往返挪動假如不可以處理恰當會給生產(chǎn)制造產(chǎn)生巨大的安全風險。

多功能去皮打茬機的優(yōu)點

運用時，酒茬在傳送帶上經(jīng)過，在打碎和拌和的同時風機作業(yè)，敏捷降溫，冷卻后的酒茬在下料設備中與酒曲自動混合均勻。

實用新型酒糟打茬機提高了冷卻作用、下降了功耗，處理了現(xiàn)有設備自積阻塞現(xiàn)象，并完成了酒茬和酒曲的自動混合。全自動涼茬機與原始的打茬機比較，優(yōu)勢更明顯，全自動涼茬機是在原打茬機的基礎上研發(fā)出來的，原打茬機涼茬需求40-50分鐘，經(jīng)過晉級后的全自動涼茬機僅需求20分鐘左右，大大縮短了時刻，提高了功率，縮短了作業(yè)時刻。原地下打茬機，在涼茬進程中，從畢子孔落入地下風道的茬子約占總量的3%左右，無法收回，造成了原料直接糟蹋。安裝前需求挖坑、砌墻、安排污管道等繁瑣的準備作業(yè)。

運用酒糟打茬機，涼茬網(wǎng)帶漏掉的茬子直接落入本機設計的不銹鋼箱體內(nèi)，清理后完全臥池使用，手推方便移動酒糟打茬機，清理簡潔杜絕了糟蹋與污染環(huán)境現(xiàn)象。安裝前，車間地面不需任何準備作業(yè)。還可根據(jù)需求，移動運用。