二十輥軋機中不同機構(gòu)在裝配上的相關(guān)問題

　　軋機主要是對工件進(jìn)行軋制的一種設(shè)備，這點相信很多朋友都是有所了解的，但是，對于沒有接觸過軋機的朋友來說，對其在了解上還是比較有限的，那么軋機需要滿足那些基本的條件，才能進(jìn)行加工和成型呢?

　　由于軋機的結(jié)構(gòu)件比較多樣化，因此軋機在裝配上也更加受到關(guān)注，四輥軋機生產(chǎn)廠家，軋機在軸向的調(diào)整機構(gòu)上，高新技術(shù)四輥軋機，主要是由軸套和萬向軸相互連接的，因此是對外置式的軸向進(jìn)行調(diào)整，而且，因為壓下的螺母和球面的壓下螺母，基本都是采用螺釘和軸承座來連接的，促使螺母不可以和軸承座之間出現(xiàn)轉(zhuǎn)動，但是當(dāng)拉桿開始運轉(zhuǎn)的時候，壓下的螺母才有可能將軸承座的升降進(jìn)行帶動，并終實現(xiàn)輥縫的調(diào)整要求。

　　還有就是軋機在輥系的裝配上，響水四輥軋機，的應(yīng)該是軸承的使用，雖然短圓柱的軸承在壽命上都比較長，而且承載的能力也比較大，但是，其不可以承受軸向力，因為使用的是雙列較的接觸軸承，而且，因為四列的短圓柱軸承在外圈上是可以脫落的，所以，也可以將內(nèi)圈之間安裝于軋輥在輥頸上，并將外圈安裝在軸承座的內(nèi)部。

　　我們從軋機整個裝配的過程來看，軋機中軸承以及軸承座在受力的情況上都是比較良好的，而且將集中的載荷壓下螺絲直接放棄，四輥軋機多少錢，因此的將軋機中軸承的使用壽命提升。

　　二十輥軋機的傳動及控制系統(tǒng)

　　傳動系統(tǒng)的性能決定于儲存在組合存儲模塊中的控制程序。系統(tǒng)可以根據(jù)速度和轉(zhuǎn)矩設(shè)定來運行。

　　系統(tǒng)工作時，設(shè)定、主令、狀態(tài)及反饋信號全部都在傳輸速率為2兆位/s的同一高速母線上傳輸。

　　系統(tǒng)的靜態(tài)偏差在10% ~ 100%速度范圍內(nèi)可達(dá)0.01%，在相同的速度范圍內(nèi)當(dāng)轉(zhuǎn)矩從0 ~ 100%階躍時，其動態(tài)偏差小于 0.2%。

　　系統(tǒng)的控制由狀態(tài)診斷系統(tǒng)監(jiān)視，可監(jiān) 視過程控制計算機、總線、存儲檢査及供電 系統(tǒng)。狀態(tài)診斷設(shè)備也可用以檢査運行狀 態(tài)、故障記錄、調(diào)試及維修。

　　二十輥軋機的傳動及控制系統(tǒng)

　　二十輥主傳動

　　目前運行的二十輥軋機的主傳動，幾乎全部是直流電機傳動的，直流電機由6或12脈沖可控硅整流裝置供電。為了減少轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量，一般2至3臺直流電機串聯(lián)傳動，以提高傳動系統(tǒng)的動態(tài)特性及降低過渡過程中的能量損耗。

　　目前制造的可控硅整流裝置全部是數(shù)字量控制的。所有的控制功能，從各種設(shè)定到觸發(fā)脈沖，都由32位微處理器執(zhí)行。

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