一般情況下，冷軋機的尺寸和結(jié)構(gòu)不受剛度系數(shù)的影響，只能通過測量和計算來判斷，因為只有正確確定冷軋機的剛度系數(shù)，才能有效地解決這一問題。如今在鋼帶的生產(chǎn)過程中，冷軋機輥筒可以提高鋼帶與軋制輥被水平的活動，從而提高使用輥的效率，以延長了輥的使用壽命的形狀。

軋機的工作方式分冷軋和熱軋兩種，一般在工業(yè)生產(chǎn)中采取的方法是熱軋。這種方法操作簡單而且軋鋼效果十分明顯，泰州三輥軋機，因此，熱軋一度流行在個大工廠的生產(chǎn)車間。

一般的軋機，在軋制力一定的情況下，軋輥的原始凸度由軋輥的溫度所決定，因此一般只適用于與之相適應的產(chǎn)品。為了避免因生產(chǎn)不同產(chǎn)品而頻繁換輥，希望軋輥的凸度能隨著產(chǎn)品的不同而相應變化。

為了滿足這一方面的要求，制出了一款輥軋機，從其構(gòu)造方面，發(fā)現(xiàn)外層鋼套是熱裝在鋼質(zhì)芯軸上的，高新技術(shù)三輥軋機，一層薄的內(nèi)軸套或襯套位于外套的里面，兩個軸套之間有一個液壓流體的小間隙。

　　六輥冷軋機中的特性與突出點

　　(1)由于這種冷軋機中有液壓彎輥裝置，以及中間輥橫移裝置，因此當軋輥出現(xiàn)凸度時能夠來及時調(diào)整，并消除其上面的有害接觸區(qū)，從而達到控制板形這一目的。

　　(2)對于碳鋼、不銹鋼及特種鋼，都適用。此外，六輥冷軋機還能進行高精度帶寬和薄帶的軋制。

　　(3)根據(jù)六輥冷軋機的結(jié)構(gòu)，是可以來配置更小的工作輥徑的，并可以增加壓下量。此外，其的工作輥還可以使用平輥型，這些是四輥冷軋機所不能的。

　　所以，綜上所述，在某些方面上，六輥冷軋機要更些，這樣會使其應用面更為寬廣，也就是使用更多。

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