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發(fā)布時間:2021-07-01 05:21  

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彩涂生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)

熱鍍鋅是一種把除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層而達(dá)到防腐目的,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上,鍍鋅鍋則是通過電化學(xué)原理來進(jìn)行工件表面防腐處理的一種工藝。冷鍍鋅與熱鍍鋅作為有效的金屬防腐方法,哪個好呢?采用高溫鍍鋅時,因鋅液對鐵的侵蝕比常溫鍍鋅時快得多,所以使用特殊材料制作的鋅鍋,以利于減少鋅渣和保證鋅鍋使用壽命。鋅鍋廠家告訴你:

熱鍍鋅先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。

很多正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用冷鍍鋅,而且鋅鍋廠家了解到,雖然冷鍍鋅的價(jià)格比熱鍍鋅的價(jià)格便宜,但是只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用冷鍍鋅。熱鍍鋅的效果好,而且壽命也長。



鍍鋅原理


原理

在盛有鍍鋅液的鍍槽中,經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后,鍍鋅液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。因此有如下原則:①對彩基板可合理地降低鋅層,達(dá)到功能壽命與實(shí)際使用相結(jié)合。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時,陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量,需要適時進(jìn)行控制。





熱鍍鋅

熱鍍鋅

現(xiàn)在鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來,已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。溫度過低,鋅液流動性差,鍍層厚且不均勻,易產(chǎn)生流掛,外觀質(zhì)量差。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括:原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同,把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類,即濕法 (單張鋼板熱鍍鋅法)、線外退火(單張鋼板熱鍍鋅法)、熱鍍鋅 惠林(Wheeling)法(帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法) 、線內(nèi)退火 森吉米爾(Sendzimir)法(保護(hù)氣體法)、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法(同日本川崎法)、賽拉斯(Selas)法和莎倫(Sharon)法。