膠料在密煉室中所受的機械作用：

1、轉(zhuǎn)子外表面與密煉室內(nèi)壁間的捏煉作用（橢圓型轉(zhuǎn)子密煉機尤為明顯）

2 、兩轉(zhuǎn)子之間的混合攪拌、擠壓作用（嚙合型密煉機尤為明顯）

3 、上下頂栓分流、剪切和交換作用

4、轉(zhuǎn)子的軸向往復(fù)切割捏煉作用

生產(chǎn)能力與填充系數(shù)：

G  ---生產(chǎn)能力，公斤/小時；

V1 ----密煉機工作容量，升；

----膠料的比重，公斤/升；

t  ----一次煉膠時間，分。

工作容量V1由下式計算：V1=VβV----密煉室總?cè)萘浚軣捠铱側(cè)萘繙p去轉(zhuǎn)子所占體積）

β----膠料的填充系數(shù)

提高上頂栓壓力的方法：（1）提高壓縮空氣的壓力；（2）加長風(fēng)筒直徑；（3）采用液壓代替風(fēng)壓。

輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力可達到130.0～～I 50.OMPa，這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡非常容易受到破壞。為了安全起見，應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，同時進行空車加油潤滑，升溫至或接近溫度設(shè)定值時再投料，需向操作人員突出強調(diào)。

投料前對膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，會造成設(shè)備損壞。

開煉機設(shè)備維護和保養(yǎng)：

　?。?） 保持各轉(zhuǎn)動部位無雜物。

　?。?） 保持水、汽、電儀表和閥門的靈敏可靠。

　?。?） 保持各潤滑部位潤滑正常，按規(guī)定及時加注潤滑劑。

　?。?） 開車時注意輥距間有無雜物，并使兩端輥距均勻一致。

　?。?） 緊急制動裝置動作靈敏可靠，沒有出現(xiàn)緊急情況時不要使用。

　　（6） 開煉機運行中出現(xiàn)中異常震動和聲音，應(yīng)立即停車。但若軸瓦發(fā)生故障（如燒軸瓦）不準(zhǔn)關(guān)車，應(yīng)立即排料，空車加油降溫，并聯(lián)系有關(guān)維修人員進行檢查處理。

開煉機操作前的準(zhǔn)備工作有哪些？

（1）打開開煉機前必須查看電路（電流電壓等）、油路（減速機、軸承等潤滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革護手腕（嚴(yán)禁戴手套作業(yè)），混煉操作要戴口罩，避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。必須經(jīng)常測試緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置，一定要習(xí)慣把膝蓋接觸到剎車裝置)，正常操作時嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無任何危險后，方可開車。

（2）輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力可達到130.0～I 50.OMPa，這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡非常容易受到破壞。為了安全起見，應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，同時進行空車加油潤滑，升溫至或接近溫度設(shè)定值時再投料，需向操作人員突出強調(diào)。