玻璃纖維本身具有絕緣性好，耐高溫，抗腐蝕能力好的特性，其也被3d打印技術(shù)所使用 [2] 材料分類編輯玻璃纖維按形態(tài)和長度，可分為連續(xù)纖維、定長纖維和玻璃棉；按玻璃成分，可分為無堿、耐化學(xué)、高堿、中堿、高強(qiáng)度、高彈性模量和耐堿（抗堿）玻璃纖維等。生產(chǎn)玻璃纖維的主要原料是：石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、純堿、芒硝、螢石等。生產(chǎn)方法大致分兩類：一類是將熔融玻璃直接制成纖維；一類是將熔融玻璃先制成直徑20mm的玻璃球或棒，再以多種方式加熱重熔后制成直徑為 3～80μm的甚細(xì)纖維。



玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低等種種弊端，基本被大型玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。這種工藝工序簡單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動(dòng)化生產(chǎn)，成為國際主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。測試標(biāo)準(zhǔn)

展望依據(jù)玻璃纖維行業(yè)的發(fā)展趨向，及其17年，行業(yè)市場容量將做到1906億，同比增長率10.50%。

2018全行業(yè)完成玻璃纖維及產(chǎn)品出入口158.73萬噸級，同比增長率9.74%。伴隨著英國、歐盟國家等國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展升溫危害，歐美地區(qū)持續(xù)找尋治理空氣污染的對策和方法，促使質(zhì)輕高強(qiáng)度纖維高分子材料應(yīng)用范疇日漸普遍，推動(dòng)全世界玻璃纖維要求穩(wěn)步增長。