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發(fā)布時間:2021-10-21 02:11  







密煉室采用夾套式鍛接結(jié)構(gòu),冷卻或加熱效果好;密煉室工作表面堆焊硬質(zhì)合金,耐磨耐腐;轉(zhuǎn)子軸采用通軸鉆孔加焊本伯裹型轉(zhuǎn)子的整體式結(jié)構(gòu),其內(nèi)部空腔可通水冷卻或通蒸汽加熱;棱體頂端及兩側(cè)堆焊硬質(zhì)合金,耐磨耐腐;轉(zhuǎn)子軸端面采用外厚式液厚密封,厚力可調(diào),海南雙輥密煉機設(shè)備,密封效果好;卸料門的啟閉由雙齒條擺動油缸驅(qū)動,并采用曲拐式鎖緊結(jié)構(gòu),安裝方便,啟動厚力低,機械,;料門為鉆孔冷卻式,其工作表面堆焊耐磨合金;電控系統(tǒng)采用先進的PLC控制技術(shù)與智能化演示終端,可以根據(jù)需要設(shè)定控制參數(shù),并具有工作程序適時提示、密煉過程參數(shù)的動態(tài)演示、各種故障巡檢報警等智能化操作與中文信息演示功能,增強控制系統(tǒng)的可靠性。

1. 熱冷卻系統(tǒng)、皮帶傳動裝置等部分組成。
2. 密煉室采用夾套式冷卻,內(nèi)壁鍍有硬鉻,海南eva密煉機設(shè)備,轉(zhuǎn)子兩端由調(diào)心滾子軸承支承,轉(zhuǎn)子為橢圓形截面形式棱體表面堆焊硬質(zhì)合金,轉(zhuǎn)子兩端面也堆焊硬質(zhì)合金并磨削光滑,上頂栓下面也鍍有硬鉻。
3. 翻轉(zhuǎn)機構(gòu)采用擺線減速器和蝸輪蝸桿傳動,海南5升密煉機設(shè)備,承載能力強,使用壽命長,卸料時以前轉(zhuǎn)子為軸混煉室翻轉(zhuǎn)140度。
4. 減速機采用標準硬齒面減速機,承載能力強,便于維修。速比齒輪采用合金鋼進行調(diào)質(zhì)處理,稀油潤滑,速比1:1.21。 混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓設(shè)有冷卻(或加熱)系統(tǒng),各部分用水量可通過閥門調(diào)整。

溫度的精度直接關(guān)系到配料研發(fā)的結(jié)果,一般采用的加熱方式為電熱模具加熱及油加熱。密煉機電加熱方式:采用的功率及模具處理方式的不同,其結(jié)果各異。方法有多種,其方法如下:
1、密煉機環(huán)繞式電發(fā)熱:單個發(fā)熱絲功率可做到2.1KW。其效果兩端溫度相差十多度,密煉機,更多的有幾十度。主要是發(fā)熱絲不能緊密配合或者根本就沒有跟內(nèi)壁接觸,形成中空干煉燒。采用這種方法,主要表現(xiàn)為發(fā)熱絲干燒一段時間后變形,更換難,溫度不均等現(xiàn)象。不過因發(fā)熱絲功率比較大,結(jié)構(gòu)比較強,不容易被燒壞。
2、密煉機配件單頭棒電發(fā)熱管:單個發(fā)熱絲單頭棒在直徑為19.8功率正常為1.7KW。這種方式溫度比較均勻,精度可做到±2℃。缺點是加溫速度慢,功率小,如增大功率,可造成發(fā)熱管容易燒壞,增加了更換時間及頻率。


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