?純堿與國家的節(jié)能減排

純堿與國家的節(jié)能減排

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氨堿生產(chǎn)環(huán)保矛盾的焦點(diǎn)主要是廢液廢渣。氨堿法生產(chǎn)純堿，每噸堿約排10m3廢液，其中固體渣約300-350kg。由于產(chǎn)生量大，很難大幅度綜合利用，這也是困擾世界純堿工業(yè)的難題。  氯化鈣，是由純堿排放的廢液中提取的，是環(huán)保產(chǎn)品，氯化鈣又是一個(gè)用途廣泛的產(chǎn)品。 廣泛應(yīng)用于溶雪、石油鉆探、除塵、建筑、干燥、橡膠、冶金、造紙、化工、制冷、食品、印染等行業(yè)。目前，氨堿法純堿企業(yè)每年從廢液中回收40萬噸左右的工業(yè)鹽和80萬噸左右的氯化鈣。一般的玻璃因?yàn)橹圃鞎r(shí)加進(jìn)了碳酸鈉，所以對波長短于400納米的紫外線并不透明。

1、作活性染料染色固色劑

活性染料在棉纖維或合成纖維上染色時(shí)，是借堿性物而固色的，用溫和堿性物如碳酸鈉的稀溶液，可得優(yōu)良效果。用量可根據(jù)色澤濃度而酌量增減。例如普通型活性染料進(jìn)行卷染，大多在第5～6道時(shí)，於染浴中加入純堿約1％（對染液汁）作為固色劑。不管是以上哪種產(chǎn)品,工業(yè)堿都是純度和雜質(zhì)(可能含有重金屬等)含量滿足一般性工業(yè)使用的堿,工藝相對簡單,可以進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),對人體有危害。一般染色6道、固

色6道，溫度20～21℃。

2、為阿尼林黑防染印花防白用劑

阿尼林黑防染印花的防白糊調(diào)制時(shí)，除加用鋅氧粉、增白劑外，再加用純堿約70～100克

∕升，將阿尼林黑染料成分中的鹽酸抵消，使阿尼林黑不能發(fā)色，從而達(dá)到防白效果。

3、防止活性染料直接印花風(fēng)印用劑

活性染料含有反應(yīng)性基團(tuán)，可和纖維結(jié)合而固著。目前常用染料有低溫固著（X型或普通型）、高溫固著型或熱固型）。活性染料在棉布上直接印花具有色澤鮮艷、牢度優(yōu)良、不受光化影響而引起纖維脆損等優(yōu)點(diǎn)。但它還存在不耐氯漂以及所謂風(fēng)印的缺點(diǎn)。風(fēng)印是指印花加工品露於空氣部分有不規(guī)則的色淡，這主要是由於印花織物在汽蒸固色前，露置空氣部分與酸氣起了中和作用，削弱了染料賴以固色的堿劑。1938年我國侯德榜博士開始制堿試驗(yàn)研究,并與1943年研制出一個(gè)與“察安法”截然不同的聯(lián)堿制堿法,也被稱為“侯氏制堿法”。因此印前白胚布預(yù)軋足量堿劑（一般軋吃純堿

20克/升），不但使染料基本上可以克服風(fēng)印，而且給色量有顯著提高。此外，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再產(chǎn)生風(fēng)印疵病。

4、提高縮聚翠藍(lán)直接印花細(xì)條輪廓清晰劑

縮聚翠藍(lán)I5G在棉布上直接印花，印前白坯布預(yù)軋足量堿劑（純堿20克/升），印花后經(jīng)汽蒸，對染料給色量、水洗牢度、細(xì)條輪廓清晰都有顯著提高。但純堿不宜代替小蘇打在印花色漿中作堿劑，因以純堿10克升代替小蘇打10克升，雖可縮短汽蒸時(shí)間，但得色較暗，色漿穩(wěn)定性也差（用小蘇打色漿可放置3～4天，用純堿的只有8小時(shí)）。但是食品純堿是不含有這些雜質(zhì)的,要不然也不敢用在食品加工等用途了,它的濃度很高,含有的雜質(zhì)也很少,也不會(huì)含有有毒有害雜質(zhì)的。

【中國美食用純堿的原因】

    為什么中國人不怕堿味將純堿應(yīng)用在肉食持水方面呢？大抵也有兩個(gè)原因：

    ，中餐以筷子文化為主，進(jìn)食時(shí)用餐者會(huì)用筷子夾取所需的食物，廚師裁切肉食為迎合要求，要盡可能地將肉食裁切成小塊，即“丁”“絲”“?！薄捌薄皸l”等，如此細(xì)小體積的肉食，添加少量的純堿就能輕易地取得效果。

    第二，當(dāng)純堿的使用量恰當(dāng)時(shí)是根本察覺不到純堿的味道的。

    不過，到了后來，中餐也停用純堿了。是不是有了更好的材料可以不用純堿呢？倒也不是，而是國產(chǎn)純堿的品質(zhì)并沒有滿足食品的要求。