壓榨機的脫水分為一下四個方面：

　　首先是預(yù)處理：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程

　　其次是對物料進行重力脫水的階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。

　　再次就是對污泥進行楔形預(yù)壓脫水階段：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動性雖然變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，所以，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出， 這樣就比較順利的進行脫水了。醬腌菜壓榨脫水機特點：1、傳動電機：使用擺線針輪減速機通過變頻器調(diào)速控制，可實現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)的調(diào)速功能。

　　就是壓榨脫水階段：指污泥進入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。

壓榨機適用于葡萄、沙棘果、枇杷、蘆薈、木薯渣、楊梅、石榴、生姜、菠菜、藥材、鋸末、茶葉等含纖維較多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以實現(xiàn)固液分離。是中小型果蔬、果酒或化工等生產(chǎn)企業(yè)的必備設(shè)備之一。主要結(jié)構(gòu)：本壓榨機主要由油缸、壓板、主機體、控制桿等部分組成。二．維修、維護1、每班工作完后，清理機身上的污泥，切勿將水沖到電機、控制箱上。本機具有應(yīng)用廣泛、結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、維修方便、壓力大、生產(chǎn)效率快、操作方便等特點。

壓榨機操作面板可選擇標配按鈕式或高配PLC電腦顯示屏等多種選擇，該機結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、維修方便、 壓力大、生產(chǎn)效率快。本公司承諾所售出的商品出貨之前會進行試機，檢測合格后才會發(fā)貨給客戶，確?？蛻羰盏綑C器時能正常使用。提供全套的安裝、調(diào)試、維修、技術(shù)咨詢等售前售后服務(wù)。以周到，細致，及時的速度解決客戶在維修過程中所需要用到的零配件的支持。手動自動可轉(zhuǎn)換：使用時一般先采用手動方式，下行至一定位置時切換至自動，自動壓榨時間完成后，壓盤自動復位。所有售出的產(chǎn)品一年之內(nèi)免費維修更換配件。終身提供技術(shù)服務(wù)。

壓榨機工作過程是:輸送將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度

壓榨機在運轉(zhuǎn)的時候，處理好的料胚從料斗進入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進，進行壓榨。

     因料胚在壓榨機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，使物料之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生相對運動。

     榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使料胚既能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動，這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速的，同方向運動，而且在微粒之間也存在著相對運動。