標牌制作中如何避免滾壓時出現(xiàn)的缺陷？

    滾壓后雖然粗糙度較低，但目測和手摸標牌表面時部有較明顯的凸起感覺，這是由于滾壓力和進給量過大所致。此時可適當減小滾壓力，合理選擇走刀量。

    當施加過大的滾壓或滾壓次數(shù)過多，滾輪與標牌的接觸面積過小，滾輪安裝角度太大等都會造成表面脫皮現(xiàn)象，此種情況較嚴重時會導致廢品的產(chǎn)生，必須適當調(diào)整壓力及速度來防范避免標牌制作中出現(xiàn)的脫皮缺陷。標牌制作過程中滾壓壓力選擇是否正確，對滾壓后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下，滾壓力增加，表面粗糙度提高。但是滾壓力增加到一定程度，表面粗糙度不再提高。如繼續(xù)增加，滾壓表面開始惡化，甚至出現(xiàn)裂紋。東莞拉絲鋁合金標牌

不銹鋼標牌制作的化學著色美術加工法工藝過程是：標牌→絲印→氧化著色→堿處理→成品。

不銹鋼銘牌制作的蝕刻美術加工法工藝過程是：標牌→絲印→蝕刻→堿處理→氧化著色→成品。

不銹鋼標牌制作的彩噴美術加工法的工藝過程是：標牌→絲印→蝕刻→堿處理→絲印→氧化著色→堿處理→成品。

 不銹鋼標牌的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃的硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。

金屬標牌制作流程目錄：

一、前期準備:1標牌的設計：確定尺寸、選擇底紋、確定內(nèi)容。

            2出菲林片：選板材、剪裁及修邊、清除油污、吹干

二、蝕 刻  ：1表面保護：涂耐腐蝕的感光油墨、烘干

             2曝光

             3顯影

             4修版

             5堅膜

             6蝕刻：配液、開機、試刻、正式蝕刻、褪膜

三、后期處理：1電鍍：電解除油、鍍鎳、鍍銅、鍍銀、鍍金

             2包裝：剪邊、選擇裝飾板、粘板、保管

    金屬標牌的系統(tǒng)原理：景區(qū)不同類型的金屬標牌會有不同的設計風格和類型。為了美化環(huán)境，樹立景點形象，金屬標牌應具有統(tǒng)一的設計。從規(guī)格、材質(zhì)、款式等方面統(tǒng)一同類型的金屬標牌。并盡量保證整個景區(qū)的金屬標牌所使用的材料和風格沒有太大差別。比如云南民族村寨景區(qū)的金屬標牌就是木制的。

    金屬標牌人性化原則：金屬標牌的設計應結合實際情況，因地制宜，體現(xiàn)以人為本的設計理念，提高游客滿意度。景區(qū)應該在整體和細節(jié)上體現(xiàn)個性化和特色化的服務，從而大大提升景區(qū)的美譽度。