反擊式破碎機堵料怎么辦？怎么解決呢？

　　物料阻塞是破碎機械設(shè)備的常見故障。在破碎機械設(shè)備的生產(chǎn)過程中，一旦物料堵塞，設(shè)備將停止并影響生產(chǎn)效率。那么，反擊和破損的原因是什么，如何處理呢？以下是造成反擊式破碎機阻塞現(xiàn)象的原因和解決方法。

　　1、物料濕度大，粘稠大

　　如果原料的水含量大且粘度大，則破碎的物料將容易粘附在篩孔和襯板的側(cè)面，從而導(dǎo)致破碎腔體積減小和篩孔通過率降低，導(dǎo)致材料堵塞。

　　解決方案：您可以預(yù)熱反擊板和進料口，安裝干燥設(shè)備，或使物料隔熱以減少物料中的水分。

　　2、進料多速度快

　　當(dāng)反擊式破碎機進料過多且速度過快時，破碎和排放為時已晚，導(dǎo)致堵塞。

　　解決方案：在進給過程中，請注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。當(dāng)進給量很大時，打破電流表的指針將太大。當(dāng)超過機器的額定電流時，將導(dǎo)致過載操作。在這種情況下，太長的工作時間將導(dǎo)致材料阻塞甚至燒毀機器的電機。一方面，當(dāng)發(fā)生這種情況時，有必要立即減少進料量，并通過調(diào)節(jié)進料機進行調(diào)節(jié)。

　　3、設(shè)備運行緩慢

　　通常情況下，進料速度和出料速度是平衡的。進料速度太快會導(dǎo)致堵塞，而卸料速度太慢也會導(dǎo)致大量物料堵塞機器內(nèi)部，這會導(dǎo)致堵塞并使設(shè)備無法正常工作。

　　解決方法：為避免機器過載，根據(jù)機器的處理能力調(diào)整進紙速度；根據(jù)生產(chǎn)實際情況及時調(diào)整排料口尺寸，使破碎物料順暢排出。如果破碎的物料變化，還應(yīng)相應(yīng)調(diào)整排出口的尺寸。

      1，移動破碎機長期存放前，需對機器周身進行檢查和保養(yǎng)。清理機身上沾染的泥土，對機器各部件進行潤滑，檢查潤滑油并確定其在適當(dāng)?shù)挠臀?，以免受到污染?

　　2，移動破碎機應(yīng)選擇堅實平坦的地面停放，履帶前后應(yīng)墊上木材，盡量避免潮濕、鹽堿、多粉塵等惡劣的環(huán)境?；钊麠U收回，油缸處于大腔狀態(tài)。有條件的話，找?guī)讐K布料將露在外的油缸進行遮蓋。

　　3，移動破碎機停放于室外時，一定要檢查、清空移動破碎機內(nèi)的貴重物品，必要時，再加裝幾把自己的鎖，防止物品丟失被盜。

　　4，放出發(fā)動機內(nèi)的冷卻液；更換發(fā)動機機油，長時間停放移動破碎機的時候，舊機油容易腐蝕發(fā)動機的金屬機件。

　　5，燃油箱加滿柴油，避免柴油箱內(nèi)壁生銹。

降低物料運輸費用碎移動破碎站，能夠?qū)ξ锪线M行一線的現(xiàn)場破碎，免除了物料運離現(xiàn)場再破碎的中間環(huán)節(jié)，較大降低了物料的運輸費用。另外加長機組更能直接將破碎的物料送入轉(zhuǎn)運車箱斗，轉(zhuǎn)離現(xiàn)場。

　　作業(yè)作用直接有效一體化的系列移動破碎站，可以獨立使用，也可以針對客戶對流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝配置，滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求，使生成組織、物流轉(zhuǎn)運更加直接有效，成本達到大化的降低。

它采用進步技術(shù)，節(jié)省電力，適用于多種礦物質(zhì)設(shè)備的破碎，并且破碎準(zhǔn)確，提高設(shè)備的美觀度，種種優(yōu)點讓輪胎式移動破碎站的銷量成一直居高不下。

　　靈活可從移動碎石機的驅(qū)動方式、組合方式、配備方式等方面解析。移動破碎站配置耐磨輪胎和復(fù)合材質(zhì)的耐磨履帶驅(qū)動，行駛速度快，不對地面造成損傷，結(jié)構(gòu)緊湊，不受周圍事物影響。移動破碎站因配置設(shè)備、設(shè)備型號的不同有多種組合形式，例如，輪胎加顎式破碎機形成顎式粗碎輪胎移動破碎機。