鉀長石干燥設備直銷

壓力噴霧干燥機在進行操作的過程中是屬于生產設備的一種，其獨特的性能特點就是可以在一定程度上實現(xiàn)在同一時間內進行干燥操作和造粒操作，壓力噴霧干燥機在工作時會有效的根據不同的生產工藝的要求，也可以隨意的調節(jié)其料液泵上的壓力的大小、流量大小以及噴孔的尺寸的大小等。3出塔熱風(廢氣)的循環(huán)利用陶瓷泥漿經噴霧干燥制粉后,出塔熱風若被直接排入大氣,這部分熱量損失將^可觀(約為制粉工序能耗的10%～20%)。

   壓力噴霧干燥機在工作時，可以有效的使用一些隔膜泵來有效的實現(xiàn)對料液的高壓輸入，這些料液在一定程度上就會變成一些霧狀的液滴被噴射出來，然后會在和一些溫度很高的熱空氣一起并流下降，這樣其絕大部分的粉粒就會聚集在塔底的排料口。

  壓力噴霧干燥機生產過程中產生的廢棄或者是微小的粉末就會直接的被排風機排放發(fā)出去，而且我們還可以使用一些專業(yè)的設備對這些廢棄的粉塵進行回收處理，一般回收率可以達到百分之九十六到百分之九十八以上。

   安裝在壓力噴霧干燥機上面需要和物料進行接觸的所有的部件選用的都是高質量的304不銹鋼材料作為他們的生產原材料，比如其設備的管道，分離器和塔體等，而且在壓力噴霧干燥機的塔體的內部和它的外殼之間也安裝有保溫層，這些保溫層中一般填充的都是玻璃棉材料，這樣就具有很好的保溫效果。壓力式噴霧干燥機在設計的過程中為帶有錐節(jié)的圓柱體，沒有其它復雜結構，便于清掃或清洗。

   壓力噴霧干燥機在經過一段時間的運轉，在進行操作的過程中會有效的對其設備進行必須要的檢查和養(yǎng)護，這樣對于其供料系統(tǒng)，在進行操作時應檢查其管道、閥門、噴嘴以及過濾器等。

噴霧干燥機在選擇時需要注意的要求

噴霧干燥機在其選擇時還是有很多需要考慮的因素的，主要有以下幾個方面：

1、物料的名稱以及物性：它主要包括固量、粘度、表面張力以及PH值等因素。

2、在每次干燥后，其粉料容量、允許殘余含水量、粒度以及允許的^高溫度等因素。

3、它的產量和每天開班的時間。

4、可提供的能源：其中主要包括蒸氣壓力可供量,電容量，油，氣量以及可供燃煤等。

5、其控制要求：主要包括進、出口溫度是否需要自控。

6、收粉方面要求：看它是否需要安裝袋式捕集器以及環(huán)境對排放尾氣等要求。

LPG-15000酵母液離心噴霧干燥設備設計條件

1、料液條件

物料名稱：     發(fā)酵液混合液

初水分:        混合后90%

終水分:        7%

料液處理量：   346噸/天（按24小時工作制設計）

水分蒸發(fā)量：   12940Kg/h

產品產量：     1559Kg/h

料液溫度：     60℃

2、工藝條件

霧化方式：     離心式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式：直燃式燃煤熱風爐（熱風含塵量：≤60mg/m3）

進風溫度：     400℃

排風溫度：     60-70℃

除塵方式：     塔底 一級旋風 堿液中和噴淋除塵

系統(tǒng)材質要求： 見配置清單

3、設計氣象條件（標準）

大氣壓力:      101.3KPa

環(huán)境溫度：     18℃

相對濕度：     80%

4、公用工程

4.1、電源

動力電源：     380VAC，3相5線，50HZ

4.2、功率：         動力400kw

4.3、用水量

壓力：0.4MPa  

用量：         1200kg/min

4.4、設備占地面積約（長×寬×高）m

長×寬×高     24.0×15.0×24.0

4.5、壓縮空氣

耗量：         1m3/min

LPG-15000酵母液離心噴霧干燥系統(tǒng)描述                        

初選型：LPG-15000型噴霧干燥機組

空氣過濾系統(tǒng)： 無

加熱系統(tǒng)： 直燃式燃煤熱風爐

介質循環(huán)系統(tǒng)： 送、引風機開式循環(huán)

供料系統(tǒng)： 螺桿泵可調式自動供料

除塵系統(tǒng)： 塔底 一級旋風分離 堿液中和噴淋除塵

控制系統(tǒng)： PLC 觸摸屏程序控制