復(fù)層為無縫堆焊雙金屬復(fù)合耐磨管或焊接鋼管，基層為無縫鋼管或焊接鋼管。復(fù)合后的雙金屬鋼管經(jīng)過整體加熱淬火或感應(yīng)加熱淬火處理后得到一種耐磨性能優(yōu)良、抗沖擊載荷能力強(qiáng)、耐腐蝕性能好、使用壽命長，在壓力脈動(dòng)工況下安全性能很高的雙金屬堆焊復(fù)合耐磨管。如果一次成形，可能會(huì)因變形量過大破壞涂層與基管的結(jié)合力。內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA90-98，硬度遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。鋼管加工時(shí)應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點(diǎn)、工藝條件等因素設(shè)定合適的間隙，間隙設(shè)定時(shí)應(yīng)考慮涂層的厚度。大多數(shù)涂層可作為固體潤滑劑，并可滿足多數(shù)成形工藝的潤滑要求，有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤滑性。

　　陶瓷耐磨管涂料主要由一些無機(jī)氧化物組成，其涂層具有耐磨、耐酸堿腐蝕、耐沖擊、高絕緣強(qiáng)度和不需底層涂層等特點(diǎn)，適用于道路交通耐磨部件，行車地面，耐沖刷防腐葉片、水輪機(jī)、泵葉片或殼體、耐磨底盤、傳送帶耐磨件等。

　　耐磨陶瓷涂層特性

　　1、涂料單組份，環(huán)保無害，施工方便省涂料，性能穩(wěn)定，重涂性能良好，維護(hù)方便。

　　2、涂層高硬度，部分型號可達(dá)9H，致密耐磨，可耐泥沙磨損，表面光滑度可調(diào)，也可打磨加工。

　　3、涂層有一定的自潤滑功能，摩擦系數(shù)相對較低，越磨越光滑，耐磨性能良好。

　　4、涂層耐酸堿，耐腐蝕，耐鹽霧，抗老化，可用于戶外或高濕高熱工況。

　　5、涂層與底材結(jié)合良好，結(jié)合強(qiáng)度大于4MPa。

　　6、無機(jī)復(fù)合涂層，部分型號電絕緣性能良好，絕緣電阻大于500MΩ，部分型號含石墨烯，導(dǎo)電。

　　7、部分型號涂料優(yōu)化復(fù)合了石墨烯，具有良好的石墨高硬耐磨防腐導(dǎo)熱性能。

兩種手工焊接雙金屬耐磨復(fù)合管的方法，而很多人不知焊接雙金屬耐磨復(fù)合管時(shí)一般選用高頻焊機(jī)焊接。（2）手工弧焊：在雙金屬耐磨復(fù)合管手工弧焊時(shí)，采用的鋼管有耐磨復(fù)合鋼管XZ-SN65(耐磨復(fù)合鋼管)和耐磨復(fù)合鋼管。高頻焊機(jī)是一種新型的感應(yīng)加熱設(shè)備，主要用于復(fù)合鋼管件焊接 ，合金刀具的焊接、硬質(zhì)合金鋸片焊接，金剛石鋸片焊接，大理石鋸片焊接等。使用其的優(yōu)點(diǎn)也是不可忽略的，其優(yōu)點(diǎn)如下：

1、感應(yīng)加熱速度快,,

2、節(jié)能省電成本低,用電量少.

3、一次性可以焊接多個(gè)工件,自動(dòng)化程度高,使焊接效率大大提高

4、因加熱溫度低故無氧化層

5、加熱均勻，雙金屬耐磨復(fù)合管焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。

6、氧化面積小