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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 08:35  
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硫酸鉀造粒機(jī),硫酸鉀干法造粒機(jī),硫酸鉀對(duì)輥擠壓造粒機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)
1.無(wú)需任何添加劑,干粉直接制粒。
2.顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥的壓力,控制成品強(qiáng)度。
3.循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
4.成品產(chǎn)量高,單臺(tái)產(chǎn)量可達(dá)1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3)
主要配置:
1.強(qiáng)制喂料器(主料斗)
2.對(duì)輥軋片機(jī)組
3.機(jī)架平臺(tái)
4.破碎整粒機(jī)
5.分級(jí)篩(根據(jù)用戶需要選配)
6.斗式提升機(jī)(根據(jù)用戶需要選配)
7. 電氣控制柜
顆粒擠壓造粒機(jī),生物發(fā)酵肥料造粒機(jī),生物發(fā)酵有機(jī)肥對(duì)輥擠壓生產(chǎn)線
工作原理是
由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸,并通過(guò)對(duì)開式齒輪與被動(dòng)軸同步,相向工作。物料從進(jìn)料斗加入,經(jīng)對(duì)輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過(guò)一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進(jìn)行造粒。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。4.成品后處理:拋光修整在通常情況下,最終產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)拋光修整。
基本參數(shù)
本系列造粒機(jī),輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要,有較大范圍的選擇,球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀。
復(fù)合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī),稀土化肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)
對(duì)輥機(jī)擠壓造粒機(jī)工作原理?
DJZ型對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是我公司自行開發(fā)的新一代造粒設(shè)備。廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。成套設(shè)備布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn)。無(wú)三廢排除,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,維修方便。?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)在常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒,不但能生產(chǎn)以碳銨,尿素,氯化銨,磷銨等為集料的多元素復(fù)合肥,也適用于磁化肥和稀土化肥等復(fù)混肥的造粒。而且在生產(chǎn)過(guò)程中物料與對(duì)輥摩擦系數(shù)小,溫升低,能耗低,無(wú)污染,真正為客戶達(dá)到“投資少”的目的。
而且在生產(chǎn)過(guò)程中物料與對(duì)輥摩擦系數(shù)小,溫升低,能耗低,無(wú)污染,真正為客戶達(dá)到“投資少”的目的.? 對(duì)輥擠壓造粒機(jī)采用干法擠壓工藝技術(shù),對(duì)濕度適當(dāng)?shù)姆蹱钗镞M(jìn)行擠壓成片,在經(jīng)過(guò)破碎,篩分,得到整粒,破碎的粉狀物再擠壓造粒。使物料變成符合要求的顆粒狀產(chǎn)品。廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。????
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓的方式,使通過(guò)雙輥的物料擠壓變成餅狀,驅(qū)除物料間的空隙,在此物料之間的密度增加了幾倍,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。?
①?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作主要包括兩個(gè)部分:
一.擠壓????
二.造粒?擠壓:將干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊(餅料),稱為擠壓過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程 中利用了物理中分子間作用力的原理,讓被擠壓的分子自由結(jié)合成空間密度適當(dāng)?shù)姆肿印?
造粒:被擠壓的餅料再被破碎篩分后成為顆粒,稱為造粒過(guò)程。? ????
經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的擠壓與造粒我公司生產(chǎn)的對(duì)輥擠壓造粒機(jī)對(duì)原料利用率可達(dá)87%以上。



