使用加氣塊生產線攪拌機時需要注意什么？

須檢查加氣塊生產線的澆注和混合系統(tǒng)中的各種組件，包括混合器，電氣設備，氣體回路，閥門等是否正常。為了釋放壓縮空氣袋中積聚的水，應將澆鑄的鑄件整齊地堆放起來，堆放高度要合適，并注意留出行人通道。除上述內容外，我們還應注意加氣塊生產線攪拌機的注意事項：

1.在使用砂漿攪拌機之前，須通過施工管理部門的檢查，以確保砂漿攪拌機符合要求，并簽發(fā)許可證或具有檢查程序，然后才能使用，機械裝置應穩(wěn)定且堅固。

2.臨時用電應保持零位，并配備漏電保持器，并進行三級配電和兩極維護。通常，混合器沿一個方向旋轉以進行混合。因此，在連接電源時，請注意混合鼓的方向，使

其與混合鼓上的箭頭方向一致。

3.在啟動之前，請檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好，以及皮革導輪的維護蓋是否完好。

4.空運轉后，檢查攪拌葉片的旋轉方向是否正確，然后在加水進行攪拌的同時加水。

加氣塊混凝土設備出現(xiàn)故障后該怎么解決？

加氣塊混凝土設備出現(xiàn)故障可能產生的影響。根據建筑設備市場的發(fā)展，在建筑行業(yè)發(fā)展的相關設備中，加氣混凝土設備是非常重要的一種設備，加氣混凝土設備的質量是各個建筑商很很關心的問題，加氣磚的質量的影響因素不僅關乎建筑商們的信譽，更關乎人民的生命安全，所以，選購合格質量的加氣磚是建筑商們共同的愿望。

加氣磚質量的好壞一個會是受到原料的影響，另一個影響因素就是加氣磚生產設備的質量。如果加氣混凝土設備質量不好，那么在原料初始，混凝土的發(fā)起狀況不佳，結果就會導致發(fā)氣結束后硬度不夠好，發(fā)氣定型后，料漿沒有脹滿模具，坯體的發(fā)氣高度不夠。

加氣塊設備鍋爐超壓的處理方法：

(1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥。

(2)加大給水，同時在下汽包加強排污(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。

(3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。

(4)鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時，應采取措施，但嚴禁速度過快。

(5)鍋爐嚴重超壓消除后，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。

加氣塊設備的注意事項：

1. 再次是切割尺寸的精度，切割機的維護保養(yǎng)：切割機使得加氣混凝土不僅僅大體積成型，而且形狀尺寸靈活多 樣精度高，更實現(xiàn)了其大規(guī)模的機械化出產。切割機運行狀況直接影響切割尺寸精度，因此，應加強切割機的傳動裝置、鋼絲的定位裝置等設備舉措措施的維修保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)其裝置的不完善之處并予以修正。

2. 其次是攪拌的均勻，攪拌機維護保養(yǎng)：定期對攪拌機進行清潔，當真做好攪拌機的維修保養(yǎng)工作，及時更換磨損的攪拌漿葉，確保攪拌槳及其附件的完好，保證攪拌系統(tǒng)各項使用功能的正常，以保證整個機體的寫作運轉。

3. 首先是計量的精準及為計量校驗：定期對稱量系統(tǒng)用砝碼校驗，檢查各下料閥門是否密封完好，如泛起下料高度、容重異常波動時應即時復驗，以保證加氣混凝土按配比計量的正確性，同時還必需保持控制室、各稱量控制系統(tǒng)的清潔。按期進行加氣混凝土設備維護和保養(yǎng)，以確保出產控制系統(tǒng)的正常不亂地運轉。