氣體密封件的主要作用以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉(zhuǎn)窯和干燥機(jī)的輔助設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)。氣體密封件從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。窯頭密封改造前使用魚鱗片密封：漏風(fēng)漏料嚴(yán)重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時(shí)間后增大，使用壽命一般在一年之內(nèi)，綜合使用成本較低。窯頭密封改造后使用新型包裹式汽密封，漏風(fēng)漏料問題已杜絕，耐高溫能力較強(qiáng)，節(jié)能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。

現(xiàn)代工業(yè)中泄露問題普遍存在。泄露不僅會(huì)造成能源浪費(fèi)、物料流失、環(huán)境污染，甚至還會(huì)釀成火災(zāi)、引起危險(xiǎn)，直接危機(jī)人身安全，帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失。密封件雖小，只是機(jī)設(shè)備的零部件，但卻能決定機(jī)器設(shè)備的安全、可靠性和耐久性，直接影響生產(chǎn)效益。氣體密封件效果不理想，主要表現(xiàn)在彈簧鋼片經(jīng)常變形、上撓，加上窯頭上海馬價(jià)格下、左右擺動(dòng)，重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結(jié)合，加大窯頭的漏風(fēng)量，降低了二次風(fēng)溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱暖氣循環(huán)泵的價(jià)格損失。窯尾密封如果密封不良、漏風(fēng)，冷風(fēng)摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結(jié)皮、窯內(nèi)通風(fēng)不暢、煤耗增加等。窯窯頭和窯尾密封有多種形式。一般密封魚鱗片都是一不銹鋼材帶軸質(zhì)的為常見，不過，根據(jù)工藝的不同也可用別的密封材質(zhì)。

氣體密封件由于其安裝維修簡(jiǎn)便，密封性能較好，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭，也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛，為常見的密封形式?；剞D(zhuǎn)窯窯柔性密封裝置產(chǎn)品是采用其耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料所制作而成的，而由于選材的特殊性使得回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置可以很好的解決一般回轉(zhuǎn)窯密封材料所出現(xiàn)的漏風(fēng)、漏料等問題，而我們所研發(fā)的這種新的回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置產(chǎn)品，使得該產(chǎn)品具有良好的節(jié)能降耗的作用，能很好地解決漏風(fēng)、漏料引起的各種問題，節(jié)能降耗，保證產(chǎn)量。為消費(fèi)者年節(jié)省成本百萬元。并且它的使用壽命長，使用成本低，無須維修，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短等特點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)部的自重和軸線與水平面間的斜度，以及筒體熱漲，使回轉(zhuǎn)部在擋輪的行程范圍內(nèi)產(chǎn)生軸向位移，筒體由于安裝誤差和熱漲系數(shù)的存在，在徑向上也有一定的擺動(dòng)，鱗片密封裝置通過鱗片和焊接在筒體外部上的摩擦板從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上解決了漏風(fēng)的問題。回轉(zhuǎn)窯頭尾的密封對(duì)系統(tǒng)的熱效率和產(chǎn)質(zhì)量有很大的影響。我公司氣體密封件強(qiáng)調(diào)了在使用中加強(qiáng)潤滑，隔熱，防塵和及時(shí)維修的積極作用，以及針對(duì)具體的窯型造反或設(shè)計(jì)特殊密封裝置的重要性。