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發(fā)布時(shí)間:2021-10-24 08:22  

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視頻作者:廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司






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微波干燥面制品的一種加工方法。采用微波爐加熱方式,將預(yù)處理后的面制品鮮濕坯置于干燥通道中,勻速通過(guò)微波爐微波爐微波爐微波爐干燥區(qū)、熱風(fēng)干燥區(qū)、常溫風(fēng)干區(qū),勻速通過(guò)時(shí)間為305.6分鐘;依次完成干燥處理,微波爐干燥處理和熱風(fēng)干燥處理及常溫干燥處理中均包括微波爐干燥處理;微波爐干燥工藝為:微波爐加熱20-250 kw;熱風(fēng)溫度32-70℃,濕度25%以下。預(yù)處理后的面制品鮮濕坯是指掛面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鮮濕坯。在面制品的生產(chǎn)過(guò)程中,有效地避免了酥條、酸湯等現(xiàn)象的發(fā)生,克服了傳統(tǒng)工藝中的缺陷與不足。消毒滅菌效果好,使加工后的面制品無(wú)需再經(jīng)過(guò)其他處理就可進(jìn)入下一工序,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

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常規(guī)掛面等面制品生產(chǎn)過(guò)程中,采用鍋爐加熱方法對(duì)壓制后的面制品鮮濕坯進(jìn)行干燥處理;主要存在以下技術(shù)缺陷:1.難以保持干燥溫度恒定,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;經(jīng)常出現(xiàn)酥條、酸湯現(xiàn)象,造成浪費(fèi);2.燃煤造成環(huán)境污染,尤其是掛面加工廠附近的污染,使衛(wèi)生環(huán)境難以達(dá)標(biāo);3.工藝條件要求高,一般技工難以勝任。用微波干燥

與號(hào)201210474993.7等技術(shù)方案相比,本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有紅外系統(tǒng)、射流系統(tǒng)和紅外系統(tǒng)的節(jié)能烘干機(jī),左紅外線(xiàn)干燥箱(1)內(nèi)腔上部設(shè)有紅外輻射系統(tǒng)Ⅰ,左紅外線(xiàn)干燥箱底部設(shè)有左紅外線(xiàn)傳輸帶Ⅰ,右紅外線(xiàn)干燥箱底部設(shè)有左紅外線(xiàn)傳輸帶Ⅰ,右紅外線(xiàn)干燥箱底部設(shè)有右紅外線(xiàn)傳輸帶Ⅱ。2014103312217號(hào),公開(kāi)了一種能控制物料表面溫度的蔬菜微波爐干燥方法。





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大規(guī)模工業(yè)微波加熱設(shè)備的應(yīng)用在食品、、陶瓷、建材、化工、加工等領(lǐng)域,工業(yè)微波加熱設(shè)備除了直接利用熱效應(yīng)來(lái)作為加熱、脫水、干燥、回原、煮白、殺菌、消毒、固色等應(yīng)用外,還利用這一特殊的物化效應(yīng),作為膨化、蛋白質(zhì)變性、化學(xué)萃取、消解、淀粉膠化等物化領(lǐng)域的應(yīng)用。

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一種微波,通常是指頻率從300兆赫到300兆赫的電磁波。假如無(wú)線(xiàn)電波小于300兆赫(包括長(zhǎng)波、中波、短波和超短波),一般為紅外線(xiàn)、可見(jiàn)光等,則為紅外線(xiàn)、可見(jiàn)光等,只是頻率不同而已??梢?jiàn),太陽(yáng)光也屬于電磁波。加熱原理:從角度講,微波能量通過(guò)微波管發(fā)射,物料置于微波加熱器中的電場(chǎng)處,物料在電磁場(chǎng)作用下,自身產(chǎn)生整體熱量,使溫度升高。通俗地講,就是在特定的容器里進(jìn)行無(wú)線(xiàn)電流加熱。電磁場(chǎng)越強(qiáng),產(chǎn)生的熱能就越多。材料的類(lèi)型即電介質(zhì)的特性也就是所產(chǎn)生的熱量。微波加熱實(shí)際上就是通過(guò)微波發(fā)生器將電能轉(zhuǎn)化為電磁場(chǎng),物料在微波加熱器中,在電磁場(chǎng)的作用下,物料被電加熱的過(guò)程,這是一種能量的轉(zhuǎn)換。微波能傳遞而非輻射,更沒(méi)有所謂殘留。根據(jù)各國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)微波能的定義,既然是電能的轉(zhuǎn)換產(chǎn)物,也可以稱(chēng)其為“電熱能”或“電熱設(shè)備”。它具有節(jié)能、環(huán)保、快捷等特點(diǎn)。



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微波爐真空滅菌:這也是近幾年引進(jìn)的一種新技術(shù),其操作過(guò)程與傳統(tǒng)的濕熱滅菌柜有些相似,但不需要外部蒸汽。該方法是在固定的容器內(nèi),用微波能量加熱容器內(nèi)的物料,產(chǎn)生一種高溫蒸汽(濕熱殺菌)。本裝置使用方便、簡(jiǎn)單、,不需外接蒸汽,因此非常節(jié)能、環(huán)保。已有生產(chǎn)廠家對(duì)該設(shè)備進(jìn)行了相應(yīng)的改造,將微波真空干燥技術(shù)與微波殺菌技術(shù)結(jié)合,使其不僅具有快速干燥浸膏功能,而且能快速殺菌藥粉、飲片。尤其對(duì)生藥粉和飲片的含水量要求不高,可同時(shí)干燥和殺菌。殺菌后的真空系統(tǒng)自動(dòng)排濕干燥至設(shè)定的水份,無(wú)需二次干燥,避免了再次污染。



美國(guó) FDA檢查組在湖南某企業(yè)看到微波真空干燥時(shí),也對(duì)此技術(shù)大加贊賞并認(rèn)可該企業(yè)的出口資質(zhì)。該技術(shù)解決了許多實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中傳統(tǒng)方法和設(shè)備無(wú)法解決的大難題,并得到了符合藥品生產(chǎn)應(yīng)用的可靠數(shù)據(jù)。尤其對(duì)于一些農(nóng)副產(chǎn)品的干燥加工,如桂林的羅漢果、四川的檸檬片、新疆的等經(jīng)微波真空干燥后的產(chǎn)品,無(wú)論從色、香、味、形都能與原始新鮮物質(zhì)相一致。

超細(xì)粉末是通過(guò)濕化學(xué)法或濕法研磨制得的粉末材料,在進(jìn)一步獲得粉末材料時(shí),必須進(jìn)行干燥。干燥機(jī)是一種能耗較大的設(shè)備操作,據(jù)資料記載,干燥操作能耗約占總能耗的13%-20%。舉例來(lái)說(shuō):陶瓷行業(yè)的干燥作業(yè)耗能占整個(gè)陶瓷能耗的10%-20%以上,而當(dāng)今,能源成本越來(lái)越高,節(jié)能、環(huán)保要求越來(lái)越高,因此,節(jié)能和環(huán)保要求也越來(lái)越高。因此,節(jié)能也成為粉體工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。指日可待的說(shuō),不確定哪一天,你家的小爐子會(huì)因?yàn)槟芰肯母?有效利用率太低)而被要求升級(jí)整改呢!超微粉除能耗高、能耗高外,干燥過(guò)程中極易造成粉體材料的團(tuán)聚等問(wèn)題,從而影響粉體的分散性、活性、流動(dòng)性和燒結(jié)等。對(duì)于超微粉制造來(lái)說(shuō),這是令很多廠家非常頭疼的問(wèn)題。近幾年,人們?cè)诟稍镞^(guò)程中采用了臨界干燥與冷凍干燥、微波干燥等方法,其中以超臨界干燥法獲得的產(chǎn)品質(zhì)量,其次是冷凍干燥法、微波干燥法,但均存在設(shè)備成本高、操作費(fèi)用高的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。