石膏漿液密度通過影響石膏漩流器的分離效果和石膏的結晶時間影響石膏的含水率。據(jù)資料顯示，石膏結晶體含量高的時刻是在吸收塔內固體含量在15%~18% 時。石膏含量隨漿液密度的降低而降低，當漿液密度過低時，不僅石膏的品質得不到保證，并且因石灰石細顆粒的影響，后續(xù)的石膏脫水也將變得異常困難 ；漿液密度過高一般發(fā)生在石灰石過量的情況下，商丘煅燒石膏廠家哪里有，在石灰石過量的情況下，二化硫的吸收被抑制，產生與漿液密度過低時相同的困境。因此在實際的脫硫工作中，打開排出泵進行石膏脫水的時機是當石膏漿液密度達到1120~1140kg/m3且含固量約為18% 時。

連續(xù)炒鍋是帶有橫穿內換熱管的圓形鍋體，由鍋筒、鍋底及換熱管將熱能間接傳遞給鍋內的二水石膏，由機械攪拌和石膏脫水所產生的水蒸汽擾動，使石膏顆粒呈現(xiàn)流態(tài)化狀態(tài)，石膏顆粒與換熱管均勻接觸換熱，升溫脫水而成半水石膏，并通過溢流口排出鍋體。熱能可以由燃煤、天 氣、重油燃燒后生成的熱煙氣提供，鍋內物料溫度較低，脫硫煅燒石膏廠家哪里有，物料煅燒時間大多在1h左右，屬于低溫慢速煅燒方式。升溫脫水而成半水石膏，并通過溢流口排出鍋體。

飛灰的含量原因 ：飛灰在一定程度也影響著二氧硫與脫硫劑的反應程度，絕大部分進入吸收塔內的飛灰粒徑均小于10μm，與石膏可以良好結晶的粒徑相差甚遠，高溫煅燒石膏廠家哪里有，因此，控制原煙氣中的飛灰含量可以提高脫硫石膏的品質。解決措施 ：控制飛灰含量可使用布袋除塵器或電除塵等除塵技術進行控制，在一定程度上減少了飛灰對脫硫石膏品質的影響。石灰石品質的主要區(qū)別在于純度、粒徑、表面積、活性等，其主要成分碳酸鈣決定了吸收劑的利用率及活性。

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