皮帶輸送機在生產(chǎn)安裝過程中需要焊接，噴涂和噴吹等多個步驟。其中焊接工藝是皮帶輸送機生產(chǎn)制造中的常用工藝，焊接的好壞直接決定著其質(zhì)量。皮帶輸送機在焊接過程中通過采用焊縫間隙控制裝置，來保證皮帶輸送機焊縫間隙。采用高質(zhì)量電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，來獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如果皮帶輸送機上確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，螺旋輸送機配件，直到確認缺陷已經(jīng)消除。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

皮帶運輸機與兩邊建筑物或邊沿保持足夠的安全距離，便于操作人員和檢修人員巡回檢查、檢修和打掃衛(wèi)生。

在皮帶運行區(qū)域增設聲光報警裝置。聲光報警裝置可與皮帶運輸機啟動開關聯(lián)鎖，每次啟動皮帶運輸機時聲光報警裝置自動啟動，聲光報警一般持續(xù)2分鐘，2分鐘后皮帶運輸機才啟動。2分鐘的聲光報警，就是告知現(xiàn)場作業(yè)人員皮帶即將啟動，提醒現(xiàn)場作業(yè)人員立即停止作業(yè)離開皮帶運輸機進入安全區(qū)。

河北雙基小編給大家介紹下調(diào)整皮帶輸送機膠帶跑偏的方法：、

1、調(diào)整張緊機構(gòu)法膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應根據(jù)“跑緊不跑松”的規(guī)律，滄州輸送機配件，調(diào)整張緊機構(gòu)的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調(diào)整張緊機構(gòu)。

2、調(diào)整滾筒法如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在端在后。

此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。

3、調(diào)整托輥支架（或機架）法如果膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，則應將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，輸送機配件廠家，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機架）適當?shù)丶痈摺?/p>

4、清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應及時清理粘附的物料。

5、調(diào)整重力法如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側(cè)跑偏，說明膠帶已出現(xiàn)偏載。應調(diào)整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止其跑偏。

6、調(diào)整膠帶法如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。

7、安裝調(diào)偏托輥法若在輸送機上安裝兩組自動調(diào)心托輥（平輥或槽輥），即能自動糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象。

例如：當膠帶跑偏與某一側(cè)小擋輥出現(xiàn)摩擦時，應使該側(cè)的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側(cè)即相對地向后移動，此時膠帶就會朝向后移動的擋輥一側(cè)移動，直至回到正常的位置。

8、安裝限位托輥法如果膠帶總向一側(cè)跑偏，可在跑偏側(cè)的機架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強制強制復位，托輥支架輸送機配件，另一方面立輥可減少跑偏側(cè)膠帶的拉力，使膠帶向另一側(cè)移動。

9、安裝自動糾偏裝在輸送機上安裝一自動糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。

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