在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微偏后一個角度，其對應(yīng)的偏移叫后拖量。速度過低時，沒有后拖量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運(yùn)行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當(dāng)火花束與切割氧流平行時，就認(rèn)為該切割速度正常。速度過高時，火花束明顯會后偏。2鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號、厚度和表面質(zhì)量，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度超過國標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。這些都是工人師傅從長期的實(shí)踐中不斷總結(jié)出來的。在鋼板火焰切割過程中，割嘴到被切工作表面的高度是決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。不同厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的割嘴，應(yīng)調(diào)整相應(yīng)的高度。為保證獲得高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度，在整個切割過程中必須保持基本一致。

剪切原理及特點(diǎn)

機(jī)械切割常用的設(shè)備是剪板機(jī)。一般剪板機(jī)的大剪切厚度在20mm左右，被剪的大抗拉強(qiáng)度為490MPa，大剪切寬度為3000mm。剪板機(jī)的傳動方式有機(jī)械和液壓兩種．、它的工作原理是利用機(jī)械裝置對材料施加一個剪切力，當(dāng)剪切應(yīng)力超過材料的抗剪切強(qiáng)度時就被切斷，從而達(dá)到將材料分離的目的。其實(shí)質(zhì)是被加工的金屬受剪刀擠壓而發(fā)生剪切變形并減裂分離的工藝過程機(jī)械切割是常用的一種切割方法，隨著火焰切割、電弧切割等技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械切割的比例正在減少，但仍是過程設(shè)備制造中不可缺少的切割方法。剪切的優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，勞動成本低，切割質(zhì)量和效率比手工切割有大幅度提高。缺點(diǎn)是切割厚度受到限制，且于各種直線切割。

激光切割加工如何提高生產(chǎn)效率

隨著市場需求的不斷提高，F(xiàn)PC布線板的加工速度越來越高。如何利用激光切割機(jī)加工FPC來提高速度，對激光切割設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求，元祿光電通過技術(shù)研發(fā)提供了多種解決方案，提高了激光切割FPC電纜板的加工速度。

方法1：采用多頭紫外激光切割機(jī)

雙頭紫外激光切割機(jī)用于同時控制兩套激光光學(xué)系統(tǒng)。它可以同時處理兩個FPC電纜板，可以有效提高處理效率。但缺點(diǎn)是設(shè)備的成本更高。

方法2：自動化紫外激光切割機(jī)

使用固定裝置和機(jī)械臂排放，它可以停靠生產(chǎn)流程，解決人工成本問題并節(jié)省手動裝載和卸載的時間。同時，它還可以結(jié)合雙頭紫外激光切割機(jī)和自動上下料功能來解決加工效率問題，這也是未來FPC激光切割市場的一個趨勢。激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷。激光切割機(jī)FPC電纜板的速度是未來大功率、自動化設(shè)備的趨勢，未來FPC電纜板的質(zhì)量要求越來越高，對激光設(shè)備的要求也越來越高。短脈沖激光器改善了加工效果，如皮秒紫外激光切割機(jī)，但就目前的市場份額而言，濟(jì)南激光切割加工小編認(rèn)為，超短脈沖激光設(shè)備的成本很高，而激光行業(yè)的同事仍需努力工作。