我們就來看看雙級粉碎機(jī)出現(xiàn)故障該怎么解決：

錘頭斷裂：原因：雙級粉碎機(jī)錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，進(jìn)而造成錘頭的斷裂?；騽t是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導(dǎo)致的錘頭斷裂的現(xiàn)象。解決方法：調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應(yīng)力；選購鑄造工藝、材質(zhì)較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。

軸承發(fā)熱：原因：軸承發(fā)熱是雙級粉碎機(jī)特別常見的故障，導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)，軸承損壞，還有作業(yè)場地溫度較高等情況都會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：加注潤滑油要適當(dāng)，不易過多或較少，注入潤滑油時應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象，應(yīng)更換新的軸承。此外，還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。

使用過濕煤破碎機(jī)的用戶們有沒有遇到過這種情況，就是在進(jìn)料的過程中，可能我們稍不留神物料里面會夾雜一些其他的非粉碎物料進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)，然后就會引起濕煤破碎機(jī)發(fā)出刺耳的聲音，同時機(jī)體會出現(xiàn)強(qiáng)烈的震動問題？其實這個種現(xiàn)象是避免不了的，所以在面對這一故障的時候，我們也要及時的做出應(yīng)對措施。下面就來給大家講一下，濕煤破碎機(jī)的粉碎腔內(nèi)進(jìn)入雜物了我們該如何處理。

1、首先要做就是立即停止進(jìn)料

2、進(jìn)料停止之后，待粉碎后的物料排放干凈

3、將濕煤破碎機(jī)的電源關(guān)閉

4、打開機(jī)殼，在粉碎腔內(nèi)找出異物

5、同時檢查粉碎腔內(nèi)的各個部件之間是否夾雜有異物，確認(rèn)異物被清除

6、檢查粉碎腔內(nèi)的部件是否磨損嚴(yán)重，必要的話及時進(jìn)行更換

煤矸石粉碎機(jī)之所以叫這個名字，正是因為此設(shè)備在粉碎煤矸石方面，效果確實頂~下面，我從多方面給大家介紹一下：

1.煤矸石從發(fā)熱量來講，也分為多種，發(fā)熱量高的，脆性更大，那么粉碎起來從產(chǎn)量上肯定都會非常好，以及細(xì)度也會非常均勻，同時還要更加節(jié)省易損件的磨損。

2.無論發(fā)熱量如何不同，但在粉碎效果的總體表面上還是非常不錯的，也就是滿足各種發(fā)熱量不同的煤矸石。

3.其內(nèi)部設(shè)計的耐磨錘頭，正是煤矸石得到大產(chǎn)量的至關(guān)因素之一。

4.合理的高轉(zhuǎn)速設(shè)計使煤矸石得到粉末狀的細(xì)度，尤其滿足磚瓦廠用戶的要求。

5.煤矸石粉碎機(jī)適合在戶外工作，因此對于濕料粉碎也不在話下。 總之，煤矸石粉碎機(jī)在粉碎煤矸石方面效果很好。

雙級粉碎機(jī)工作時，由雙電機(jī)驅(qū)動，串聯(lián)在一起的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)。物料在機(jī)器內(nèi)腔內(nèi)被上級轉(zhuǎn)子破碎，立即被快速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子錘頭再次破碎。內(nèi)腔材料相互快速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉和材料的效果，形成出料粒度小于3mm的煤渣顆粒。雙級粉碎機(jī)生產(chǎn)的材料顆粒完全能滿足內(nèi)燃要求。

雙級粉碎機(jī)是一種新型的原料粉碎機(jī)，它克服了原料水分含量高、粘結(jié)力差、不易破碎的缺點，具有生產(chǎn)、破碎效果好等優(yōu)點，適用于方解石、石灰?guī)r、磚瓦廠煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、建筑垃圾等物料。本機(jī)相當(dāng)于兩把錘子合二為一，合二為一，兩組轉(zhuǎn)子串聯(lián)使用。