導致電加熱反應釜密封失效的部件以及出現這種問題的原因

電加熱反應釜內由于有冷卻循環(huán)系統，所以對密封的要求比較高，但是受多種因素的影響，失效現象偶爾會出現，導致這種現象的主要原因我們做出如下分析。 　　一、電加熱反應釜密封失效主要有以下幾種形式：即腐蝕、熱損、磨損和安裝、運轉等因素引起。釜用機械密封解體后密封面無劃痕和磨損，因此可以排除密封面物理損傷方面的原因。 　　二、釜內密封腔內結晶物和銹皮較多，同時結合機械密封失效的諸多表現，初步判定所輸送介質的易結晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。 　　三、電加熱反應釜可在200℃使用，常見的腐蝕位置包括了機械密封動環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座，一些腐蝕性物料也會給與之接觸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕。 　　導致電加熱反應釜密封失效的部件以及出現這種問題的原因包括了以上知識，希望大家在使用時多加注意，遇到問題及時解決。

高壓加氫反應釜控制取樣

高壓加氫反應釜控制取樣。 1、每隔半小時觀察各項數據是否正常，如壓力減小，則須重新補充氫氣。 2、氫氣鋼瓶內氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時，P≈0.01Mpa時就應棄用換新瓶 3、取樣。緩慢打開排氣閥，設置釜內壓力改為0.2Mpa時，關閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應液冒出，關閉取樣閥取樣，然后清潔取樣口，不能讓物殘留。 泄氫 確認反應結束后，緩慢排放氫氣至盡，注意內稍有壓力就關閉排氣閥，以免氧氣進入，打開進氣閥，沖入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料。注意如里面有遇氧易自燃的物質，杜絕灑落在盛器外，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關閉底閥門。

反應釜空載運行的注意事項

反應釜空載運行的注意事項 反應釜在正式投入使用之前都要對其進行空載運行，這是為了更好的檢測設備的性能。為了能更好的對其進行空載運行，您應該注意什么呢？ 1、空載試運后，應進行外加水試運行4~8h，加料試運應不少于一個反應周期。 2、反應釜內的襯里不滲漏、不鼓包，內蛇管、壓料管、溫度計套管應牢固可靠。 3、轉動輕快，各部位潤滑符合要求，在進行冷水和蒸汽切換時宜先排空，且置換一定要緩慢進行。 4、電動機、減速機溫度正常，滾動軸承溫度應不超過70℃，滑動軸承溫度應不超過65℃。 5、反應釜的密封可靠，泄漏符合要求，密封處的擺動量不應超過規(guī)定值。 反應釜空載試運行的注意事項是非常重要的，我們一定要掌握。每次生產結束后，應對反應罐進行沖洗，如需下罐清洗，應穿軟底鞋，且不得攜帶硬物進罐。注意不能用堅硬的物質去刮，以免破壞罐面。