壓力容器制造工藝

       壓力容器的基本要求壓力容器除了確保安全運(yùn)行外，還應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝，結(jié)構(gòu)方面的要求，便生產(chǎn)工藝過程得以順利進(jìn)行。一般應(yīng)考慮下列幾個基本方面:

       1、 選擇合適的結(jié)構(gòu)形式:①完成預(yù)定的生產(chǎn)任務(wù).②較好的經(jīng)濟(jì)效果

       2、 合理選擇結(jié)構(gòu)材料: ①考慮容器的操作條件. ②材料價格

       3、 滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求: ①強(qiáng)度 ②鋼度 ③耐久性 ④容耐性

       日照市億源環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)加工壓力容器、余熱回收設(shè)備等，歡迎您致電咨詢。

換熱器產(chǎn)生腐蝕的原因

      換熱器水側(cè)管內(nèi)壁的局部侵蝕當(dāng)含有污物、空氣、亞硫酸氣的冷水(或冷卻水)急速流過金屬管內(nèi)時，會沖破管內(nèi)表面上的一層耐腐蝕保護(hù)膜。在管保護(hù)膜剝離的表面，由于金屬離子濃度差，形成陽極(金屬離子少的部位)和陰極(金屬離子多的部位)的電化學(xué)腐蝕，產(chǎn)生此種腐蝕的管內(nèi)表面上會呈現(xiàn)魚鱗坑凹狀并帶有細(xì)小斑點(diǎn)。壓力容器的制造工藝1、壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工工序、滾制工序、組對工序、焊接工序、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。億源環(huán)保壓力容器、換熱器、散熱器

　　復(fù)合材料壓力容器分類

      復(fù)合材料壓力容器依照其使用壓力范圍，可大致分為低壓、中高壓、超高壓。為了保證復(fù)合材料壓力容器的使用安全，依其設(shè)計(jì)規(guī)范皆采用較高的安全系數(shù)。當(dāng)然，安全系數(shù)越高，結(jié)構(gòu)更安全，但還是要遷就實(shí)際使用環(huán)境。復(fù)合材料壓力容器應(yīng)用范圍非常廣泛，在眾多行業(yè)領(lǐng)域中都有重要的應(yīng)用，幾乎無所不包。經(jīng)營者無視壓力容器安全，為了適應(yīng)某種工藝的需要而隨意改變壓力容器的用途和使用條件，甚至帶“病”操作，違規(guī)超負(fù)荷超壓生產(chǎn)等造成嚴(yán)重后果。超高壓壓力容器、中高壓壓力容器、低壓壓力容器。