異形刀片和異型切割刀片的區(qū)別

1.異形指不標(biāo)準(zhǔn)的，無規(guī)則的意思，即沒有固定的形狀的，既不是三角形也不是圓形、長方形或梯形等，工業(yè)上通常用"非標(biāo)"形容.

2.刀片指未裝柄的刀身部分，即裝在保險刀架內(nèi)至少有一面、一角或一弧度有刃口，可用于切割的薄鋼片.

3.裝在機(jī)械上作切削用的片狀刃具.

4"異形"而非"異型".下面舉一個例子:"你的異型切割刀片的外形真好看啊!"里面的"形"字就是指形狀，橫切刀片批發(fā)，第二個例子:"你生產(chǎn)的美工刀是什么型號?"里面的"型"字就是指什么類型，而不是指外形

如何選擇齒形刀片

如何選擇齒形刀片：

1：當(dāng)砂輪在圓周磨削時:         一般是在臥軸平面鋸齒刀片磨床情況下。用砂輪圓周面磨削平面式，砂輪與工件的接觸面很小，磨削時的冷卻和排屑條件好，產(chǎn)生的磨削力和磨削熱也較小，因此，有利于提高工件的磨削精度。這種磨削方式適用于精度各種平面零件。一般能達(dá)到0.01/100~0.02/100mm的平面度公差。表面粗糙度RA可達(dá)到1.25~0.020微米。但因磨削時要用間斷的橫向金給來完成整個工作表面的磨削，所以生產(chǎn)效率較低。

2：當(dāng)端面鋸齒刀片磨削時:      一般在立軸平面磨床情況下。用筒鋸齒刀片型砂輪端面磨削時，砂輪主軸主要承受軸向力，因此主軸的彎曲變形小，剛性好，磨削時刻選用較大磨削用量。此外，用筒形砂輪磨削端面磨削時，砂輪與工件的接觸面積大，同時參與磨削的磨粒多，所以生產(chǎn)效率快。但是磨削過程中發(fā)熱量較大，切削液不易直接澆筑道磨削區(qū)域，排屑也較困難。因而工件容易產(chǎn)生熱變形。

3：端面磨削時      一般是在雙端面磨床的情況下。用筒形砂輪端面磨削時，砂輪主軸主要承受軸向力，因鋸齒刀片此株洲的彎曲變形小，剛性好，磨削時刻選用較大的磨削用量。此外，用筒形砂輪端面磨削時候，砂輪與工件的接觸面積大，同時參加的磨粒多，高速橫切刀片，所以生產(chǎn)效率快。單磨削過程中發(fā)熱量較大，切削液不易直接澆筑到磨削區(qū)域，排屑也較困難。因而工件容易產(chǎn)生熱變形。

分切圓刀片是我們分切材料不可缺少的一部分，分切圓刀片的快效率大大節(jié)省了勞動力以及成本。那么時間用久了總有問題出現(xiàn)，一般常見的就是分切產(chǎn)品有毛刺、斷面不光滑，那么是啥原因呢？其實很簡單，一個是本身使用磨損原因造成的，分切圓刀片在高速轉(zhuǎn)動摩擦下長時間分切，自然就出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，橫切刀片，當(dāng)出現(xiàn)磨損了應(yīng)該及時修磨，而不是還再繼續(xù)使用，其二就是本身材質(zhì)不耐磨，因為耐磨性的材質(zhì)價格肯定高，一些用戶接受不了價格，所以選擇的都不是具有耐磨性的分切圓刀片，那么效果可想而知，雖然短時間看不出來，橫切刀片定制，但是時間用久了就會出現(xiàn)問題了，到時候還是重新購買耐磨性好的分切圓刀片，那時候是心甘情愿購買的，所以選擇的時候還是根據(jù)自己的需求去選擇，把這些會出現(xiàn)的現(xiàn)象問題全部排除。




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