對(duì)焊彎頭在腐蝕之后的檢測(cè)方法是什么？

　　對(duì)焊彎頭在不正確的使用中能夠產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，對(duì)焊彎頭發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為對(duì)焊彎頭的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑以及麻點(diǎn)。對(duì)焊彎頭在腐蝕之后的檢測(cè)方法：漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一基本特性之上的。

　　對(duì)焊彎頭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於對(duì)焊彎頭的磁導(dǎo)率，對(duì)焊彎頭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)對(duì)焊彎頭中無(wú)缺陷時(shí)，磁力線絕大部分是通過(guò)鋼管，此時(shí)磁力線分布均勻；當(dāng)對(duì)焊彎頭內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管的表面。檢測(cè)被磁化對(duì)焊彎頭表面逸出的漏磁通，就能判斷缺陷是否存在。超聲波法 超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)測(cè)量管壁腐蝕后的厚度。該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過(guò)程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向?qū)笍濐^內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。煨彎：指把管加工成對(duì)焊彎頭，一般是指水電專業(yè)用金屬管及電氣PVC穿線管;煨對(duì)焊彎頭 ：多指給排水專業(yè)的金屬對(duì)焊彎頭，小管徑對(duì)焊彎頭可以通過(guò)煨彎得到。管帽的特點(diǎn)管帽（cap）又稱封頭、堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭，焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。

高壓異徑管結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　高壓異徑管材質(zhì)為碳鋼,表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑，高壓異徑管標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)美標(biāo)英標(biāo)以及各種非標(biāo)高壓沖壓。

　　高壓異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過(guò)沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形.根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。

　　高壓異徑管特點(diǎn)是強(qiáng)度顯著高于相同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等。

　　高壓異徑管由于一側(cè)是平的，利于排氣或者排液，方便開(kāi)車(chē)和檢修，因此水平安裝的液體管道一般用高壓異徑管。異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；管子表號(hào)是Sch，表示壁厚，這是管子在設(shè)計(jì)壓力的時(shí)候和設(shè)計(jì)溫度的時(shí)候的材料的許用應(yīng)力的比值再乘上1000，并且經(jīng)過(guò)四舍五入后計(jì)算出的數(shù)值。異徑管若選擇的口徑規(guī)格與工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的縮徑或擴(kuò)徑處理，若對(duì)管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮這樣所引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。為了防止安裝異徑管后影響流速場(chǎng)的分布，造成壓力的損失，進(jìn)而降低電磁流量計(jì)的測(cè)量精度，要求的中心錐角α不大于15°，越小越好。有分為同心和高壓兩種，同心異徑管一般用在垂直管上；高壓異徑管用于水平管，并且要注意標(biāo)明頂平還是底平。

中國(guó)已經(jīng)是世界上的建筑材料生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界首位。同時(shí)，建材產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，能源和原材料消耗逐年下降，各種新型建材不斷涌現(xiàn)，建材產(chǎn)品不斷升級(jí)換代，滄州管道裝備制造業(yè)基礎(chǔ)雄厚?，F(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)3200多家，其中規(guī)模以上（銷售收入500萬(wàn)元以上）企業(yè)222家，從業(yè)人員12.4萬(wàn)人。主要產(chǎn)品有各種特鋼、不銹鋼、碳鋼等多種口徑的無(wú)縫鋼管、低中高壓鍋爐管、石油鉆探管等鋼管；各種三通、四通、閥門(mén)、異徑管等彎頭管件；各種不銹鋼法蘭、鍛造法蘭；也有用薄金屬板(白鐵皮,不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來(lái)制成的金屬包墊片。各種管架、儀表、石油防井噴器等管道配件；各種聚乙烯管、聚管等塑料管道，共16大類370多個(gè)品種3500多種規(guī)格。

自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。1.鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤(pán)形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2.拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來(lái)生產(chǎn)軸類件毛坯，如車(chē)床主軸、連桿等。3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，提高操作質(zhì)量與便捷性。6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。