我們平時在使用行星減速機是不會出現(xiàn)振動的情況的，所以一旦使用行星減速機出現(xiàn)振動，就說明行星減速機的內(nèi)部有零件損壞了導致行星減速機出現(xiàn)振動，為了大家及時的辨別是行星減速機的哪個零件損壞導致的，今天精密行星減速機就來給大家詳細的介紹一下導致行星減速機出現(xiàn)振動的原因。五、全新的品牌推廣理念及運營模式公司除常規(guī)的電視廣告，報紙廣告，戶外廣告，網(wǎng)絡宣傳，還與全國百家強勢媒體建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，共同推動PROGEN品牌的發(fā)展。

軸承磨損過大：軸承長時間工作，軸承的間隙發(fā)生過大或者不平衡情況出現(xiàn)，導致軸承摩擦發(fā)熱，怕的轉(zhuǎn)子和定子發(fā)生摩擦，這樣會直接損壞軸承。容易發(fā)生振動的是滑動軸承，因為這有潤滑油的粘性作用機軸會浮起，而且這個也和軸承重量有關(guān)，如果軸承重量越大，磨損也會比較快。水平儀精度要求一般，水平儀里于機體水平面的延伸外突表面或與水平面相平行的加工表面。

傳動機失調(diào)：當行星減速機中電機與驅(qū)動器的校準線不好，機座的振動頻率可以說是行星減速機的轉(zhuǎn)速，有可能機座設(shè)計的問題，導致運行中不穩(wěn)定的狀態(tài)。

轉(zhuǎn)子機械不平衡：這里所說的不平衡是轉(zhuǎn)子靜止狀態(tài)下的不平衡和轉(zhuǎn)動的情況下不平衡，轉(zhuǎn)子偏離軸心，在離心力作用下產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)產(chǎn)生異常振動。

轉(zhuǎn)子零件松動：電機轉(zhuǎn)子的若干部分，換向器、磁極、皮帶輪等，行星減速機使用久了也會發(fā)生這些松動情況，一般這種情況，轉(zhuǎn)子都會有雜聲出現(xiàn)，這些情況發(fā)生了盡快處理，因為時間長了后果會越來越嚴重。

行星減速機以其體積小，傳動服從高，減速范疇廣，精度高等諸多長處，而被普遍使用于伺服、步進、直流無刷等控制電機的傳動系統(tǒng)中。在包管精細傳動的條件下，能夠低落轉(zhuǎn)速﹑增大扭矩和低落負載與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動慣量比。但在實際運用中經(jīng)常會出現(xiàn)因安裝不妥導致的毛病行星減速機選型和驅(qū)動電機斷軸便是主要毛病范例之一。一種減速機只允許與小于一定重量的電機配套，電機太重，長時間運轉(zhuǎn)會損壞減速機的輸入法蘭。對斷軸機理的剖析有利于廣闊客戶理解怎樣準確安裝行星減速機，更好地發(fā)揚行星減速機的作用。

　　電機與減速機自然連接，連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不一致，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。

　　另外，在安裝時，嚴禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用鋅鈉水擦拭凈。設(shè)備和調(diào)整的要求：滾動軸承的設(shè)備，滾動軸承設(shè)備時軸承內(nèi)圈應緊貼軸肩，要求縫隙不得經(jīng)過0。其目的是保證連接的緊密性及運轉(zhuǎn)的靈活性，并且防止不必要的磨損。

　　在電機與減速機連接前，應先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻，先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓后逐個旋緊四個安裝螺栓。后，旋緊緊力螺栓。中小型減速機軸承可以利用軸承安裝工具或用鎖緊螺母把內(nèi)圈推進到圓錐形軸徑上的適當位置。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進行固定和檢查。

精密行星減速機由一個太陽輪系加一組或者多組行星輪（一組為三個）組成，行星減速機內(nèi)部的齒輪加工工藝很好，精度很高，耐沖擊性很強，結(jié)構(gòu)很緊湊。而且在運轉(zhuǎn)的過程中保持相當高的精度，并且相對其輸出扭矩。

行星減速機的體積是很小的. 單段可做1/10，通過模組化設(shè)計，速比可達到1000，甚至1000以上。但因其材料精度，加工方式的細致，所以行星減速機的造價比齒輪減速機高很多很多.但在運轉(zhuǎn)平臺上具備了中低背隙，率，高輸入轉(zhuǎn)速，高輸入扭矩，運轉(zhuǎn)平順，低噪音等特性。齒輪漸開線少齒差行星減速器的價值就在于較小的模數(shù)傳遞較大的功率。行星減速機提供了高性價比，應用廣泛、經(jīng)濟實用、壽命長等優(yōu)點，在伺服控制的應用上，發(fā)揮了良好的伺服剛性效應，準確的定位控制。