低溫高濕解凍系統(tǒng)解凍,肌肉纖維內(nèi)冰晶融化時(shí)產(chǎn)生的水分被吸收

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1、增加產(chǎn)品出品率

使用低溫高濕解凍系統(tǒng)解凍，肌肉纖維內(nèi)冰晶融化時(shí)產(chǎn)生的水分被吸收，且解凍間空氣處于高濕空氣幾乎飽和狀態(tài)，所以產(chǎn)品內(nèi)部水分少流出。水分流失率的降低能夠增加產(chǎn)品的出品率。另外解凍后的肉的持水性較水解凍高，也有助于產(chǎn)品的出品率。

2、提高產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)質(zhì)量

水解凍過(guò)程中，水分流失時(shí)攜帶蛋白質(zhì)、維生素等可溶性物質(zhì)，造成產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值降低。該系統(tǒng)較好的解決了這個(gè)問(wèn)題，大程度的恢復(fù)了新鮮肉的狀態(tài)，解凍后的顏色仍然是肉質(zhì)本身的鮮紅色，而使用其它解凍方式解凍，均會(huì)影響產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味。

3、提高產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量

使用該系統(tǒng)解凍后的產(chǎn)品，其微生物的增長(zhǎng)得到了有效抑制，這是水解凍無(wú)法做到的，且在溫水解凍的過(guò)程中也存在異物的混入等隱患。

4、投資回收期短

該系統(tǒng)的年總消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常用的空氣自然解凍和水解凍，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)收回成本。

技術(shù)參數(shù)：

解凍產(chǎn)品：凍肉方塊，凍雞肉塊等

解凍后保鮮溫度：2±1℃

解凍后房間內(nèi)各點(diǎn)凍肉溫度均勻一致，每個(gè)凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃

解凍后原料肉的汁液流約為1%

解凍時(shí)間根據(jù)凍肉情況定(一般在8-16小時(shí))

全自動(dòng)控制目前市場(chǎng)上的低溫高濕空氣解凍設(shè)備

全自動(dòng)控制

目前市場(chǎng)上的低溫高濕空氣解凍設(shè)備多采用全自動(dòng)控制方式，能夠根據(jù)不同凍品要求自行調(diào)節(jié)解凍時(shí)間、溫度、濕度等，從而確保解凍效果、時(shí)間等達(dá)到狀態(tài)，在肉類解凍后還會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，不會(huì)因?yàn)橥浤贸鋈忸惗霈F(xiàn)肉類變質(zhì)現(xiàn)象。

從溫度來(lái)看，低溫高濕空氣解凍設(shè)備一直維持在低溫狀態(tài)，使得食品中心溫度與表面溫度溫差小，解凍效果更加均勻的同時(shí)避免了微生物的大量繁殖造成肉質(zhì)變壞現(xiàn)象。

彩燈分割線

在以凍肉作為原料生產(chǎn)的過(guò)程中，難以避免要面對(duì)凍肉解凍問(wèn)題。在長(zhǎng)期實(shí)踐過(guò)程中，我國(guó)發(fā)展出多種多樣的解凍方式、解凍設(shè)備。

在這其中，低溫高濕空氣解凍機(jī)在使用成本、解凍肉類品質(zhì)口感等方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)受到多數(shù)食品企業(yè)青睞。但低溫高濕空氣解凍機(jī)生產(chǎn)企業(yè)不可止步于此，還需從市場(chǎng)需求入手，探查我國(guó)設(shè)備與社會(huì)需求差距，加大研發(fā)力度，實(shí)現(xiàn)低溫高濕空氣解凍機(jī)的升級(jí)改造。

低溫高濕解凍技術(shù)在水產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用研究

目前，水、空氣等傳統(tǒng)解凍是家庭和工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的解凍方式，存在資源浪費(fèi)、耗時(shí)、微生物增殖快或過(guò)程不可控等問(wèn)題。為克服傳統(tǒng)解凍存在的問(wèn)題，超高壓、低溫高濕等現(xiàn)代解凍技術(shù)不斷涌現(xiàn)，其中低溫高濕解凍技術(shù)在提、保持品質(zhì)的同時(shí)，兼?zhèn)涑杀镜?、適用性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，在解凍領(lǐng)域備受關(guān)注。研究發(fā)現(xiàn)，高濕利于解凍，4℃高濕環(huán)境中牛肉解凍速率是低濕環(huán)境的3倍；與常規(guī)空氣解凍相比，牛、雞等畜禽肉品汁液、營(yíng)養(yǎng)流失及蛋白質(zhì)氧化程度顯著降低，肉色、質(zhì)構(gòu)及肌肉微觀結(jié)構(gòu)保持良好。同時(shí)，低溫高濕解凍在彭澤鯽、鯧魚(yú)等水產(chǎn)品中亦表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。然而，目前低溫高濕解凍技術(shù)在水產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用研究的報(bào)道并不多，對(duì)南美白對(duì)蝦解凍及其品質(zhì)影響的研究也鮮有報(bào)道。

保證物料的營(yíng)養(yǎng)性，無(wú)。

由于微波解凍前為冷藏加工過(guò)程，避免了加工過(guò)程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長(zhǎng)更長(zhǎng)，其穿透能力更強(qiáng)，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。

微波解凍調(diào)溫設(shè)備在國(guó)外食品企業(yè)的應(yīng)用已十分普遍，在我國(guó)發(fā)展較快的食品企業(yè)也正在逐步使用，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、人民生活水平的日益提高，食品質(zhì)量要求作為食品安全性的保障成為人民普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。同時(shí)環(huán)境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在，因此傳統(tǒng)的解凍方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)現(xiàn)代食品加工企業(yè)的發(fā)展要求。為了滿足我國(guó)食品加工企業(yè)的需求，通過(guò)不斷的研究探索，研制出具有國(guó)內(nèi)當(dāng)先水平的微波解凍回溫設(shè)備，微波工作頻率為915MHZ，功率輸出為20kw-200kw以上，完全能夠滿足不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的要求。與國(guó)外微波設(shè)備相比具有投資少，操作維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)；與傳統(tǒng)的解凍方式相比具有投資省、、運(yùn)營(yíng)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高，控制操作方便等優(yōu)點(diǎn)。微波解凍是食品加工企業(yè)的解凍首先選擇，也是我國(guó)食品解凍工藝的發(fā)展方向。