油缸有啟動壓力、工作壓力、沖擊壓力。啟動壓力是隨著缸徑與使用壓力條件而設(shè)定。低壓工作須選用低摩擦性能、啟動阻力小的密封件。在工作在25bar以下，聚氨酯密封件并不適合。高壓時要考慮密封件受壓變形的情況，需要防擠出支承環(huán)，溝槽加工精度及間隙也要有特殊要求，對溝槽對稱兩側(cè)臂面及臺階邊角粗糙度設(shè)有嚴(yán)格要求。此外，不同材質(zhì)的密封件具有不同的工作壓力范圍。對于聚氨酯密封件的壓力范圍為25～315bar。如需增加抗壓能力，可采用強(qiáng)度高的PTFE背托環(huán)及獨特的唇口設(shè)計，使之可以增加承受一定的壓力。溫度、壓力對密封性能的影響是互相關(guān)聯(lián)的，因此要做綜合考慮。


產(chǎn)生壓力沖擊因素很多，例如一臺挖掘機(jī)在正常作業(yè)抬起大臂時，外來的石頭鍘到挖掘機(jī)大臂時。吊機(jī)在吊重時，重物所產(chǎn)生的抖動，會產(chǎn)生對油缸的一個很大的沖擊，除外在因素外，對于高壓大流量液壓系統(tǒng)，執(zhí)行元件換向時，如果換向閥性能不佳或設(shè)計不當(dāng)時，都很容易產(chǎn)生液壓沖擊，液壓沖擊產(chǎn)生瞬間高壓可能是系統(tǒng)正常工作壓力的幾倍，這樣高的壓力在極短時間內(nèi)會將密封件件擠入間隙內(nèi)或撕裂密封唇口，造成密封件嚴(yán)重?fù)p壞。一般有液壓沖擊的油缸就在活塞上安裝緩沖環(huán)和支承環(huán)。緩沖環(huán)在密封件的前面吸收大部分沖擊壓力，支承環(huán)防止密封件根部在高壓下被擠入間隙，造成撕裂損傷。


巧排液壓油泵氣體液壓油泵脆化或其進(jìn)油口封口關(guān)不緊，會使液壓傳動系統(tǒng)吸入氣體，引起工程機(jī)械設(shè)備工作設(shè)備不能動作，還將會引起轉(zhuǎn)向無力，以至于不能轉(zhuǎn)向。液壓油泵長期吸入氣體，會導(dǎo)致液壓油泵的損壞。可選用下列辦法排出來液壓傳動系統(tǒng)氣體：先將液壓油泵進(jìn)油軟管拆開來，向進(jìn)油管內(nèi)灌滿液壓油，再將進(jìn)油軟管重新安裝好，液壓傳動系統(tǒng)及轉(zhuǎn)向即可恢復(fù)過來。