餅干生產線的清理也是非常有必要的，在清洗上可以按照以下幾個步驟來進行操作：

1、餅干生產線要定時的將濾網(wǎng)取出清洗。不過這里需要注意的是，酥餅機的機身完全冷卻，才是清洗的很好的時間。待反向沖水，將濾網(wǎng)上的雜質沖洗干凈。必要時用刷子輕輕刷洗濾網(wǎng)。

2、濾網(wǎng)刷洗干凈完后要及時放回機器內，并注意位置擺放正確。

3、清洗的時候要注意雜物的清除，做好雜質的收集工作，操作完后現(xiàn)場必須打掃干凈。

4、如果餅干生產線中的攪拌葉片很難清洗，就多清洗幾遍，切忌不要使用磨損性清潔劑和硬質毛織物清洗，避免損壞不沾層，影響下次攪拌和清洗效果。

加工程序：

滾軋

調制好的面團，要滾軋成厚度均勻、形態(tài)平整、表面光滑、質地細膩的面片，為成型作好準備。

1、韌性面團的滾軋

韌性面團在軋前要靜置一段時間，目的要消除面團在攪拌時因拉伸所形成的內部張力，降低面團的粘度與彈性，提高面筋的工藝性能和制品的質量。靜置時間的長短，根據(jù)面團溫度而定。一般是面團溫度高，靜置時間短；所以咱們根據(jù)餅干的制作方法，一步步的和洽面粉，然后用模具做出咱們喜歡的餅干形狀，然后把餅干移到烤盤中，烤箱的溫度和時間的設置以餅干的巨細和厚度而定。溫度低，靜置時間長。面團溫度如達到40℃，大致要靜置10-20分鐘。

韌性面團滾軋次數(shù)，一般為9-13次，滾軋時多次折疊并旋轉90°。面團經過滾軋，被壓制成一定厚薄的面片。

2、酥性面團的滾軋：

酥性面團中含油、糖較多，軋成的面片質地較軟，易于斷裂，所以不應多次滾軋，更不要進行90°轉向。一般單向往復滾軋3-7次即可。根據(jù)具體情況，也可采用單向滾軋一次。

酥性面團在滾軋前不必長時間靜置。軋好的面片厚度約為2cm，較韌性面團的面片厚。這是由于酥性面團易于斷裂，而且比較軟，通過成型機的軋輥后即能達到成型要求的厚度。

　　隨著我國以勞動密集性產業(yè)為主向，以技術密集性產業(yè)為主的發(fā)展階段，加工設備的精良對于保證產品質量，降低物資消耗，提高經濟效益，增強市場競爭能力，無疑是一決定性因素。餅干生產線使用，零部件損壞及導軌自然磨損在所難免。然而造成功率降低，工作受到嚴重影響，及時檢修，勢在一本多利。所以，餅干生產線的保養(yǎng)與修理是不容忽視的。由于食品的種類越來越多，有許多人都會自制一些面包，餅干等食品來買，我們都知道技藝是餅干制作的必備技術水平，這個通過培訓就可以，但是餅干機設備的選擇就要花費一些精力。

   正確使用與維護餅干生產線是設備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設備的技術資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細則來對設備進行一系列的維護工作，也是設備自身運動的客觀要求。

餅干機未來的發(fā)展方向：

    效率化：食品加工的高度效率化，主要是采用機電一體化技術和光、電、液、自動化控制技術等來完成的，由連續(xù)式消費設備替代間歇式消費設備，由專業(yè)化消費設備替代通用化消費設備，由人性化消費設備替代中小型消費設備。使消費線完成連續(xù)化消費、專業(yè)化作業(yè)、自動化調理、范圍化運營等，可顯著進步消費效率和經濟效益。所以，除了正確使用和保養(yǎng)外，還必須對已磨損的零部件進更換、修理或改進，安排必要的檢修計劃，以恢復設備的精度及性能，保存證加工產品質量和發(fā)揮設備應有的效能。

    自動化：未來的餅干機將配合產業(yè)自動化趨向，促進包裝設備總體水平進步。如高智能數(shù)控系統(tǒng)、編碼器及數(shù)字控制組件、動力負載控制等新型智能設備曾經普遍應用到包裝機械設備中，使設備運用者在操作過程中更具有獨立性、靈活度、操作正確性、率和兼容性。

    餅干機的發(fā)展方向說明了未來機械的企業(yè)的方向在向著數(shù)字化、自動化、智能化的方向邁進。