折彎機折彎模具的選擇

一、  折彎機模具大致由上模，下模，導軌，模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）

上模部分：直劍刀，直劍（大，?。Z頸（大，中，?。?0度尖刀，壓平刀，簡易模具，數(shù)控母線折彎機價格，特殊模具，圓弧刀具等。

下模部分：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等。

單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 等。

模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。

二、不同的材料因為他的本身結(jié)構不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，數(shù)控母線折彎機生產(chǎn)廠家，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時可根據(jù)機床的壓力，數(shù)控母線折彎機多少錢，結(jié)構，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋）。

三、上模的選擇根據(jù)工件的避位，避釘，避螺母等結(jié)構進行合理選擇，工件需要左右避位時可選擇或左右耳刀，也可以使用特殊模具。

下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘?shù)?。當工件的尺寸小于常?guī)尺寸而展開尺寸偏小時，在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。

當V槽與材料厚度的比例為6倍時，每增加或減少一個單位（1mm）工件展開尺寸應增加或減少0.10mm。當增加到極則無明顯變化。

　　折彎機的水平的調(diào)整是通過調(diào)整地腳調(diào)節(jié)螺釘來實現(xiàn)的：

　　a.粗水平調(diào)整：將水平儀橫放在機床工作臺中間的兩條凸起的加工表面上，用機床前面的左右兩個調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)機床橫向水平，然后將水平儀縱放，用后邊的的左右兩個調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)機床的縱向水平。

　　b.準確的水平調(diào)整：待機床電氣部分全部連接好后，仍按上述辦法重新檢查機床的橫向與縱向水平，橫向與縱向水平均為1000：0.2mm，檢查合格后將鎖緊螺母鎖緊。由于地基的松軟程度不同，設備使用30-50小時后，機床的水平應重新復查一次。注：機床的調(diào)節(jié)螺釘必須用鋼板支撐后再調(diào)節(jié)。

　數(shù)控折彎機的四大功能：

　　1、用戶界面圖形化

　　用戶界面是數(shù)控折彎機系統(tǒng)與使用者之間的對話接口，圖形用戶界面要適合各種用戶包括非用戶的使用，通過窗口和萊單進行操作，可實現(xiàn)圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤、和快速編程等功能。

　　2、科學計算可視化

　　信息交流已不再局限于用文字和語言表達，可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息?？梢暬夹g可用于CAD/CAM、參數(shù)自動設定、刀具補償、顯示及加工過程的可視化等。

　　3、插補和補償多樣化

　　插補方式有直線插補、圓弧插補、圓柱插補、空間橢圓曲面插補、螺紋插補、極坐標插補、多項式插補等。補償功能有垂直度補償、間隙補償、圓弧插補時過象限的誤差補償、螺距和測量系統(tǒng)誤差補償、刀具半徑補償、溫度補償?shù)取?/p>

　　4、的內(nèi)置

　　機床系統(tǒng)內(nèi)裝的PLC，九江數(shù)控母線折彎機，可直接用梯形圖或   語言編程，可在線調(diào)試和在線編輯修改，建立自己的應用程序。

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