特殊鍛造：特殊鍛造包括輥鍛，楔橫軋，徑向鍛造，液態(tài)模鍛等。這些方法更適用于特殊形狀零件的生產(chǎn)。例如，輥鍛可以用作有效的預(yù)成型工藝，以顯著降低隨后的成型壓力;楔橫軋可以生產(chǎn)鋼球，傳動(dòng)軸等;徑向鍛造可以生產(chǎn)大型鍛件，如桶和階梯軸。鍛模：根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛件可分為擺錘，擺錘旋轉(zhuǎn)，輥鍛，楔橫軋，滾剪刀鍛造件生產(chǎn)廠家，鏜環(huán)和交叉軋制。擺錘，圓鋼鍛造件生產(chǎn)廠家，旋轉(zhuǎn)鍛造和環(huán)形也可用于精密鍛造。為了提高材料的利用率，軋輥鍛造和交叉軋制可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前端工藝。也可以部分地形成與自由鍛造相同的旋轉(zhuǎn)鍛造，其優(yōu)點(diǎn)在于，在鍛造力小于鍛造尺寸的情況下可以形成。這種類型的鍛造，包括自由鍛造，在加工過(guò)程中從模具表面附近擴(kuò)展到自由表面。因此，難以確保準(zhǔn)確性。因此，鍛模的移動(dòng)方向和鍛造過(guò)程可以通過(guò)計(jì)算機(jī)控制。鍛造力獲得具有復(fù)雜形狀和的產(chǎn)品，例如具有多種多樣和大尺寸的汽輪機(jī)葉片的鍛件。

平焊法蘭的鍛造根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實(shí)現(xiàn)形成。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒(méi)有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。

包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，平焊法蘭加工時(shí)材料從模具面附近向自由表面擴(kuò)展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運(yùn)動(dòng)方向和旋鍛工序用計(jì)算機(jī)控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品。例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機(jī)葉片等鍛件。平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。一般地講，在有再結(jié)晶的溫度區(qū)域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。平焊法蘭在低溫鍛造時(shí)，主軸件鍛造件生產(chǎn)廠家，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，鍛造件生產(chǎn)廠家，氧化皮形成少，而且表面無(wú)脫碳現(xiàn)象。

反復(fù)的進(jìn)行冷熱交替的鍛造，這塊耐火高鋁磚將有可能損失掉20%左右重要，沒(méi)有關(guān)系，剩下的就全部都是精華了。這種冷熱交替的過(guò)程有的時(shí)候可以達(dá)到幾十次或者是上百次，反復(fù)的鍛造才能煉出好的耐火高鋁磚。實(shí)際上，真正意義上的耐火高鋁磚不僅僅是要能夠扛住高溫，更重要的是能夠扛住冷熱之間劇烈的變化。我們知道，當(dāng)建筑火起時(shí)，外墻磚塊所經(jīng)歷的正是從極冷到極熱的過(guò)程。如果耐火高鋁磚不具備這樣的特性，顯然是不行的。

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