有關鍛造工藝，模具鍛造哪家好， 一般成型加工工藝就可用能夠考慮正常要求；至于鑄鋼件齒輪，如從動齒輪，齒輪和惰輪，應用石英沙的成型加工工藝則是更好的選擇。由于齒輪的大部分的位置都必須生產(chǎn)加工，因此，你不用應用更高的鍛造工藝；除此之外，有關中、大中型鋼鑄造件， 齒輪加工廠基本上都是挑選應用石英沙的成型加工工藝。

有關熱處理，全部鋼鑄造件都務必規(guī)范化以清除內(nèi)部工作壓力。齒輪鑄造件的一些位置能夠電焊焊接。假如軋鋼廠電焊焊接鑄造件，務必對電焊焊接部位淬火。假如滾齒后強度極高，再度淬火以減少強度并清除內(nèi)部硬點。在生產(chǎn)加工和滾齒后，齒輪熱處理或稱作硬底化解決，模具鍛造代加工，以提升齒輪齒的表層強度。針對大中型從動齒輪，你能做表面淬火解決。沒有歷經(jīng)硬底化解決的齒輪使用壽命很短，僅好多個禮拜到好多個月。

因為齒輪鑄造件對原材料、缺點、生產(chǎn)加工及熱處理的規(guī)定更高。并且，齒輪鑄造件的訂單量相對性偏少，因而，很多鋼材軋鋼廠不想要生產(chǎn)制造。

小型鍛造加熱爐根據(jù)實際零件尺寸合理選用了孔徑為90mm的感應線圈，淬火感應線圈6個，回火感應線圈5個，淬火使用500kW的中頻電源，回火使用300kW的中頻電源，冷卻用了7.5kW的離心式水泵帶動噴水圈噴水，并使用了一個50t的水冷卻塔，保證其水溫不超過40℃，小型鍛造加熱爐上下料為氣動裝置和接近開關，實現(xiàn)自動上料和下料。

小型鍛造加熱爐通過自動上料→感應加熱→冷卻(淬火)→感應加熱(回火)→自動下料并在連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線上完成了整個調(diào)質(zhì)工藝。(1)自動上料將零件經(jīng)人工放至上料臺，經(jīng)輸送裝置以旋轉方式送入。(2)感應加熱通過輸送裝置的穩(wěn)速運行，將零件送入淬火感應線圈中，通過固定式紅外測溫儀測溫，對零件進行預熱→測溫→升溫→測溫的溫度控制，達到淬火溫度進入高壓噴水裝置冷卻，完成淬火過程。(3)回火冷卻后的零件經(jīng)輸送裝置的穩(wěn)速動行，將零件送入回火感應線圈進行回火，模具鍛造加工，后送入下料區(qū)。

鍛造封頭的過程中溫度的高低有何講究？

封頭制作通常都是以采用鍛造工藝的居多，它能使得封頭的成型質(zhì)量更加穩(wěn)定，信陽模具鍛造，當然是在良好控制溫度的前提下才能做到的。如果鍛造過程中溫度控制不好的話，同樣會給封頭帶來不同的影響結果。

如果溫度太低的話，封頭的正常成形也就會非常困難，更不要多尺寸和精度方面能達到要求了。但是過高的溫度對于封頭也是沒有好處的，各種不良現(xiàn)象就會隨之而來。經(jīng)過反復的試驗發(fā)現(xiàn)，溫度在七百到八百五十之間才能得到質(zhì)量和精度都相對比較的封頭產(chǎn)品。

實際溫度的高低并不是隨便決定的，主要還是以封頭所用的制作材料、封頭大小、制作的復雜程度等不同因素為依據(jù)，選用符合要求的溫度。

馬鞍山茂金鍛造加工廠(圖)-模具鍛造代加工-信陽模具鍛造由馬鞍山市茂金鍛造廠提供。馬鞍山茂金鍛造加工廠(圖)-模具鍛造代加工-信陽模具鍛造是馬鞍山市茂金鍛造廠今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：陶經(jīng)理。