針對CCD采集到的焊件外觀圖像的特點，將圖像預(yù)處理模塊分為圖像灰度化轉(zhuǎn)換、圖像復(fù)原、圖像降噪以及圖像增強(qiáng)等四個功能。其中，采用維納濾波法對物體在運(yùn)動狀態(tài)下采集到的模糊圖像進(jìn)行復(fù)原處理，以得到清晰的圖像。之后，采用圖像降噪及圖像增強(qiáng)等方法提高圖像的信噪比及對比度，為后續(xù)圖像的分割提供質(zhì)量良好的焊件外觀圖像。 進(jìn)一步通過對焊件外觀圖像的分析，針對圖像中焊件表面形貌復(fù)雜等問題，采用基于核改進(jìn)的模糊K均值法對焊件表面圖像進(jìn)行區(qū)域的分割，通過引入核束縛系數(shù)β和隸屬度調(diào)節(jié)系數(shù)λ，實現(xiàn)對ROI區(qū)的確分割。

外觀缺陷檢測產(chǎn)品簡介

　　IR-Cut filter表面缺陷自動化檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化改造，光學(xué)篩選機(jī)出售，通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機(jī)械手設(shè)計等三個部分組成。

　　通過該設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。

　　外觀缺陷檢測系統(tǒng)性能參數(shù)：

　　1，能實現(xiàn)對紅外截止濾光片的雙面檢測；

　　2，能自動識別崩邊、劃傷、灰塵和點子、印子等四種表面缺陷特征；

　　3，具備次品自動分揀功能；

CCD視覺檢測設(shè)備、自動化光學(xué)檢測機(jī)、視覺影像檢測設(shè)備，上海邁迅威視覺科技有限公司

物體的運(yùn)動速度，在圖像獲取獲取過程中，圖像模糊精度取決于物體運(yùn)動速度和相機(jī)曝光時間，所以物體運(yùn)動速度快很可能導(dǎo)致圖片成像模糊，此外其他設(shè)備，比如CCD工業(yè)相機(jī)、工業(yè)鏡頭、光源等也會間接影響檢測

軟件的測量精度，測量精度一般在1/2-1/4個像素，原因是測量軟件精度過小，從圖像上提取的特征點信息就越少

岱岳區(qū)光學(xué)篩選機(jī)出售由上海邁迅威視覺科技有限公司提供。上海邁迅威視覺科技有限公司在鏈條、鏈輪這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，邁迅威視覺一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：范純英。