儲料倉的結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括支架和平臺等的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)細(xì)致認(rèn)真，尤其在安全合理性方面，應(yīng)充分考慮本工程實際情況，使其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。并能承受下述荷載的同時作用：結(jié)構(gòu)自重（包括管道）、煤泥（水）重量、平臺上動載（按不低于500kg/m2考慮）、風(fēng)和雪載（如室外布置）、力及倉內(nèi)煤泥塌方引起的沖擊荷載等。本體及鋼支架出廠前均進(jìn)行編號預(yù)組裝。給煤機出口落煤管積煤著火燒紅等問題，不能進(jìn)入電廠鍋爐燃燒發(fā)電的煤泥漸漸成為了一種工業(yè)廢棄物。整個鋼結(jié)構(gòu)架的局部沉降或總沉降，或其他任何構(gòu)件的位移、變形均不得超過規(guī)范所允許的限度，并應(yīng)對所有連接處的漲縮采取安全的措施。鋼結(jié)構(gòu)架應(yīng)具有固定的支座，并需采用地腳螺栓緊固于混凝土基礎(chǔ)上的型式。

儲料倉布置在煤泥泵房，應(yīng)綜合考慮膏體泵的布置，時承包方提供初步布置資料。

儲料倉應(yīng)設(shè)置檢修人孔門，檢查或維修的場所均設(shè)有鋼制平臺、扶梯、欄桿，所有通道兩側(cè)、平臺和孔洞的四周均應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿和踢腳板。欄桿高度不小于1.20m，立柱間距為1m，踢腳板高度不小于0.11m。等水質(zhì)有好轉(zhuǎn)的現(xiàn)象后，就可進(jìn)行廢水處理，則能降低廢水中的危害成分。從地面至倉頂部的所有鋼支架、平臺、欄桿扶梯由承包方設(shè)計和提供。

儲料倉所有與外界的接口應(yīng)為法蘭連接，接口配帶反法蘭及螺栓、螺母、墊片等連接件，承包方應(yīng)提出明確的接管要求。

多功能攪拌倉

描述：由于煤泥屬非牛頓流體，且流動性較差，所以推薦選用方形帶攪拌式多功能倉（含液壓閘板閥一臺）。

泰安三立環(huán)?？萍加邢薰驹O(shè)計研發(fā)的多功能攪拌倉，具有攪拌混合、均漿、布料、存儲、排渣等功能。

攪拌葉片的設(shè)計采用45°轉(zhuǎn)角切料的方式，在大幅提高攪拌效率的同時具有推料及翻料的功能。采用圓弧形倉底，使攪拌無死角，沒有滑架系統(tǒng)同樣可以實現(xiàn)翻料功能。特有的熔渣槽和排渣口，可以方便的清理雜物和排渣。超聲波料位計可以實時檢測物料的存儲高度，并設(shè)有物料高低報警提示。三立科技的煤泥資源化系統(tǒng)依據(jù)煤泥在流化床鍋爐內(nèi)呈凝劇團爆燃的理論精心鉆研發(fā)明而成。使攪拌電機功率更合理、更節(jié)能、消耗能量更小。攪拌軸采用交叉攪拌的方式，解決了煤泥在料倉中粘軸的問題。同時特殊的設(shè)計方案解決了軸端漏泥的弊端，此技術(shù)源于意大利奧高質(zhì)混凝土攪拌站。

工藝描述：煤泥經(jīng)過抓斗將其運送至強力攪拌倉，經(jīng)強力攪拌倉攪拌均勻后打開倉門使煤泥進(jìn)入粘料粘料粘料振動篩，在粘料粘料粘料振動篩的不斷振動下將大顆粒煤泥或雜物分篩出去，較細(xì)小的煤泥顆粒則進(jìn)入送料刮板機，沿著刮板機的輸送方向，煤泥被輸送至多功能攪拌倉，經(jīng)過多功能攪拌倉的攪拌后，煤泥流經(jīng)檢修閘板閥，進(jìn)入正壓螺旋給料機，在正壓螺旋給料機的旋轉(zhuǎn)擠壓作用力下，煤泥落入膏體泵送料機構(gòu)，膏體泵液壓站作為動力源為膏體泵送料機構(gòu)提供動力，將煤泥通過密閉管路泵送至鍋爐連接器，終到達(dá)循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行焚燒發(fā)電。污泥的倉儲和泵送由于污泥是介于液體和固體之間的半固態(tài)濃稠物，是非牛頓流體。