超聲波焊接機(jī)原理介紹

超聲波焊接機(jī)原理介紹 超聲波焊接機(jī)通過(guò)超聲波技術(shù)進(jìn)行焊接工作，具有速度快、焊接強(qiáng)度高、密封性好、成本低廉，清潔無(wú)污染且不會(huì)損傷工件，焊接過(guò)程穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它的工作原理是什么，銘揚(yáng)小編具體的介紹一下。 利用超聲波進(jìn)行焊接的工作過(guò)程是這樣的：首先，信號(hào)發(fā)生器發(fā)出一固定頻率的信號(hào)（固定頻率即換能器工作頻率），通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換為電能產(chǎn)生高頻機(jī)械振動(dòng)作用于被焊物品上；其次，振動(dòng)產(chǎn)生的摩擦使得物體表面溫度升高，溫度高于熔點(diǎn)時(shí)便發(fā)生熔化，將接口間間隙填充完整；后，機(jī)械振動(dòng)停止，物體在一定壓力作用下冷卻成形，物體間的焊接便完成了。 超聲波焊接機(jī)利用的都是上述原理，但相同的工作原理下焊接方法卻大有不同，有熔接法、柳焊法、埋植、點(diǎn)焊等等。其中，熔接法指的是高頻率振動(dòng)下的焊接頭在適當(dāng)壓力作用下會(huì)使得兩物體接合面摩擦生熱而熔融接合；柳焊法指的是振動(dòng)的焊頭壓制物品的突起處使其熱熔為鉚釘狀，從而使兩物體機(jī)械鉚合；埋植指的是焊頭在壓力下將金屬零件擠入塑料孔內(nèi)并將其固定在一定的深度，就像將其埋下去并固定好種植一樣；點(diǎn)焊指的是對(duì)于焊線不易設(shè)計(jì)的物體進(jìn)行分點(diǎn)焊接，同樣可達(dá)到熔接效果。 超聲波焊接機(jī)較其他如電燙合、膠粘、螺絲固定等傳統(tǒng)工藝而言，具有質(zhì)量好、、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于熱塑性材料的二次連接。超聲波焊接機(jī)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽配、漁具、包裝等行業(yè)中，如自封袋、塑料玩具、酒瓶蓋、充電器外殼等等。

自動(dòng)追頻超聲波焊接機(jī)有哪些功能

自動(dòng)追頻超聲波焊接機(jī)有哪些功能 1、自動(dòng)追頻：智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動(dòng)調(diào)頻之不便，音波過(guò)載自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)調(diào)節(jié)到頻帶，時(shí)實(shí)跟蹤諧振點(diǎn)，機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定，振動(dòng)組溫度保持點(diǎn)，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。 2、無(wú)極振幅：無(wú)級(jí)振幅控制,以5%遞增,大小膠件均能焊接,有效減少激穿,等不良品。 3、時(shí)間模式，的時(shí)間控制，無(wú)時(shí)間差，時(shí)間為9.999秒,可達(dá)1ms遞增減(千分之一秒)。 4、4.3寸觸摸屏顯示，數(shù)字式輸入比老款撥碼式操作更簡(jiǎn)單更,計(jì)數(shù)器可輸入初始值，方便計(jì)數(shù)記憶。中英文界面操作（可選擇）方便外商采購(gòu)。 5、報(bào)警信號(hào)可以繼電器隔離輸出，分整機(jī)完好報(bào)警，過(guò)負(fù)載報(bào)警，模具過(guò)熱報(bào)警，模具突然報(bào)警，以通知自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)操作。

超聲波焊接機(jī)在塑料焊接時(shí)安裝

超聲波焊接機(jī)在塑料焊接時(shí)安裝超聲波模具調(diào)試流程 一：準(zhǔn)備工作： 1、檢查全機(jī)電源，檢查機(jī)器氣路，一切正常才能投入使用。 2、檢查所需要的超聲波模具（焊頭）和調(diào)幅器之間接觸面上是否有氧化物，并清理干凈。 二：超聲波模具（焊頭）的安裝： 1、將機(jī)架調(diào)至安全的高度（超聲波模具下落行程限位高于臺(tái)面物品）； 2、把所需的超聲波模具（焊頭）裝在換能器調(diào)幅器上（擰緊的力矩約為220英磅）； 3、松開(kāi)調(diào)節(jié)換能器水平的四個(gè)螺絲擺正超聲波模具（焊頭）方向后（選擇便于工作的方向），鎖緊四個(gè)螺絲并同時(shí)調(diào)試模具的水平。 三：超聲波模具（焊頭）固有頻率與超聲波機(jī)輸出頻率匹配檢測(cè)： 超聲波模具（焊頭）在懸空狀態(tài)下，短暫按動(dòng)（點(diǎn)動(dòng)）超聲波測(cè)試開(kāi)關(guān)釋放超聲波，與此同時(shí)逐步調(diào)動(dòng)頻率調(diào)諧旋鈕，直至找到指針擺動(dòng)幅度為的位置（即調(diào)諧位置）。注意：振幅表跳動(dòng)控制在0.5V以下，電流表控制在2.5A以下，應(yīng)避開(kāi)調(diào)諧旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)范圍之兩端極限為宜。 四：機(jī)架高度調(diào)節(jié)： 1、將氣壓調(diào)至高于1.5公斤壓力（20PS）位置； 2、將機(jī)器面板上手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)到手動(dòng)位置，雙手同時(shí)按超聲波焊接機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)超聲波模具下落，“此時(shí)超聲波模具（焊頭）下落狀態(tài)” 3、將超聲波底模（先把塑料件放入底模內(nèi)）放到超聲波模具（焊頭）下方之工作臺(tái)上，松緊機(jī)架的手柄； 4、搖動(dòng)機(jī)高度調(diào)節(jié)手輪，使超聲波模具（焊頭）與塑料件之頂面吻合抵觸；鎖緊機(jī)架，并且用夾板固定底模。 5、將下落行程調(diào)節(jié)（限位）螺桿拎退1~2毫米，并用螺母鎖緊螺桿。 6、再按動(dòng)一次超聲波焊接機(jī)急停開(kāi)關(guān)，超聲波模具上升。“此時(shí)超聲波模具（焊頭）回復(fù)至懸空狀態(tài)”