面向汽車制造業(yè)和機(jī)床制造商 (MTM) 的刀具解決方案可提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。M5全系列銑刀滿足從初道工序到超精加工的所有要求，可顯著優(yōu)化加工表面質(zhì)量和單個(gè)零件成本。我公司在發(fā)展過程中本著“以質(zhì)量求生存，數(shù)控刀具定制，以信譽(yù)求發(fā)展，以人為本，以誠為本”的經(jīng)營理念，全心全意為我們的沒位顧客創(chuàng)造一個(gè)全新的服務(wù)空間！ 我們期待著與您攜手共近科技時(shí)代！"

如何降低陶瓷刀片的加工成本？

使用陶瓷刀片硬銑削能以多種途徑幫助模具加工車間降低生產(chǎn)成本。首先，可以用一道工序替代多道工序。使用陶瓷刀片硬銑削時(shí)，可以先對(duì)鋼件淬火，然后在淬硬狀態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行銑削加工，從而取代過去加工→淬火→再加工的三道工序。通過減少在不同加工階段安裝和搬運(yùn)工件的時(shí)間，可以縮短加工周期和改進(jìn)作業(yè)路徑。此外，用陶瓷刀片粗銑淬硬工件還能避免昂貴而費(fèi)時(shí)的EDM（電火花機(jī)床）加工，無需制作一個(gè)或多個(gè)電極。

　　其次，陶瓷刀片能夠以比傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀具高得多的速度加工淬硬鋼。將較高的加工速度、適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給率和正確的操作節(jié)拍結(jié)合起來，可使加工車間獲得令人印象深刻的金屬切除率。硬銑削時(shí)提高生產(chǎn)率的另一個(gè)關(guān)鍵因素是刀具的刀齒密度。刀具上每增加一個(gè)刀齒都會(huì)增大交叉進(jìn)給率。更高的切削速度加上更大的進(jìn)給率，數(shù)控刀具供應(yīng)，帶來的結(jié)果是加工周期的縮短和資金的節(jié)約。

　　蕞后，經(jīng)陶瓷刀片粗銑后獲得的加工表面常?？梢詼p少精銑加工余量，從而減少精銑加工和拋光處理所需的時(shí)間。用硬質(zhì)合金刀片以相對(duì)較小的進(jìn)給率銑削淬硬鋼時(shí)，通?？傻玫搅己玫谋砻婀鉂嵍龋芏鄷r(shí)候，用陶瓷刀片粗銑加工的表面光潔度甚至優(yōu)于要求的加工光潔度。在某些情況下，額外的精銑、磨削和拋光加工都能省去，從而節(jié)約大量工時(shí)

首先是硬度非常高，鎢鋼銑刀的硬度是僅次于鉆石的，但是鎢鋼的價(jià)格比鉆石便宜很多，所以很多工廠都會(huì)用鎢刀代替鉆石。鎢刀相比于鉆石來說還有一個(gè)非常大的優(yōu)點(diǎn)，數(shù)控刀具，就是鉆石一般情況下只能夠用到正常溫度的材料的處理上，只要是材料被加熱處理過之后，就不能夠再使用鉆石進(jìn)行加工了。但是鎢刀不一樣。不管是正常溫度的、沒有被加熱處理過的材料，還是已經(jīng)被加熱過了的材料，鎢刀都是可以進(jìn)行加工處理的。

其次是不容易出現(xiàn)磨損：鎢鋼銑刀的質(zhì)量非常高，所以它還有一個(gè)非常大的特點(diǎn)，就是不容易被磨損。一般情況下，數(shù)控刀具廠家電話，鎢鋼銑刀的使用壽命都是比較長的，而且就算是你長時(shí)間使用，只要你不會(huì)特意地去破壞它，它都不會(huì)產(chǎn)生任何的磨損。

蕞后鎢鋼銑刀的種類比較多：鎢鋼銑刀的種類比較多，因?yàn)椴煌你姶矔?huì)用到的鎢刀都是不一樣的，但是這些不同類型的鎢刀都是不能夠亂用的，也就是說你的銑床應(yīng)該用什么樣的鎢刀你就用什么樣的鎢刀

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