切屑控制

我們目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態(tài)?？傮w而言，非標(biāo)車刀片，人們對(duì)切屑存在成見(jiàn)，因大多數(shù)人并未接受解讀切屑的訓(xùn)練。記住以下原則:好的切屑不會(huì)破壞加工，不好的切屑正相反。

刀片多設(shè)計(jì)有斷屑槽，而斷屑槽是依據(jù)進(jìn)給率來(lái)設(shè)計(jì)的，無(wú)論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。

切屑越小，越難以折斷。對(duì)于難加工材料而言，切屑控制是一大難題。盡管不能更換被加工材料，非標(biāo)刀片生產(chǎn)廠家，但可以更新刀具，調(diào)整切削速度、進(jìn)給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優(yōu)化切屑，優(yōu)化加工是一個(gè)綜合選擇的結(jié)果

改善工件的夾裝方法

對(duì)于剛性較差的薄壁鋁件工件，可以采用以下的夾裝方法，四川鄰水非標(biāo)刀片，以減少變形：①對(duì)于薄壁襯套類零件，如果用三爪自定心卡盤或彈簧夾頭從徑向夾緊，加工后一旦松開(kāi)，工件必然發(fā)生變形。此時(shí)，應(yīng)該利用剛性較好的軸向端面壓緊的方法。以零件內(nèi)孔定位，自制一個(gè)帶螺紋的穿心軸，套入零件的內(nèi)孔，其上用一個(gè)蓋板壓緊端面再用螺帽背緊。加工外圓時(shí)就可避免夾緊變形，從而得到滿意的加工精度。②對(duì)薄壁薄板工件進(jìn)行加工時(shí)，選用真空吸盤，以獲得分布均勻的夾緊力，再以較小的切削用量來(lái)加工，可以很好地防止工件變形。另外，還可以使用填塞法。為增加薄壁工件的工藝剛性，可在工件內(nèi)部填充介質(zhì)，以減少裝夾和切削過(guò)程中工件達(dá)變形。加工以后，將工件浸入水或酒精中，就可以將該填充物溶解倒出。

數(shù)控刀具有很多種，不同種類的功能也各不相同，數(shù)控非標(biāo)刀片，適合加工的材料也不一樣，那該怎么選擇呢？

小規(guī)格刀具更適合整體式設(shè)計(jì);大規(guī)格刀具更適合模塊式設(shè)計(jì)。對(duì)大規(guī)格刀具而言，當(dāng)?shù)毒呤?，用戶往往希望僅僅更換小而且價(jià)格不高的部件就可重獲新刀具。對(duì)于切槽刀及鏜刀，尤其如此。

工件越小往往越適用復(fù)合刀具。例如，一把多功能刀具，可復(fù)合鉆削、車削、內(nèi)孔加工、螺紋加工和倒角加工。當(dāng)然越復(fù)雜的工件也越適用于多功能刀具。機(jī)床只有在切削的時(shí)候才能為你帶來(lái)收益，而不是在停機(jī)的時(shí)候

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