S擺閥柱塞泵具有以下特征：

1）采用S擺閥變位、雙料缸工作方式，確保管道內(nèi)物料的連續(xù)輸送。

2）料缸內(nèi)部均采用鍍鉻處理，活塞采用耐磨材料，密封采用進(jìn)口密封。

3）液壓系統(tǒng)配有水冷卻系統(tǒng)使系統(tǒng)運行更為穩(wěn)定；冷卻水流量q=2m3/h；

4）液壓系統(tǒng)配有蓄能器，使運行更為平穩(wěn)，有效延長設(shè)備壽命；

5）系統(tǒng)具有自動加油潤滑功能，保證了系統(tǒng)安全可靠運行。

6）液壓系統(tǒng)設(shè)置溫度、油位、壓力檢測裝置，具有檢測、監(jiān)視、報警功能，各檢測信號進(jìn)入PLC控制系統(tǒng)。

7）料缸缸體材質(zhì)27SiMn，S擺管閥體采用整體鑄造，眼睛板及切割環(huán)采用堆焊耐磨合金，硬度不小于HRC55。

8）泵送液壓系統(tǒng)具有安全溢流保護(hù)，同時，主泵還具備系統(tǒng)超壓時，油泵壓力自動切斷截流裝置，使主泵獲得多級可靠保護(hù)。

10）S擺管變換方向迅速，磨損小，并且磨損量可以自動補(bǔ)償。

4：電動旋轉(zhuǎn)分流器

污泥焚燒技術(shù)簡介

  焚燒法是一種高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，即以一定的過剩空氣與被處理的有機(jī)廢物在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化分解反應(yīng)，廢物中的有毒有害物質(zhì)在高溫中氧化熱解而被破壞。焚燒處置的特點是可以實現(xiàn)污泥的無害化、減量化（減容70%，可到90%）和資源化。

焚燒的主要目的是盡可能地焚燒廢物，并將被焚燒的物質(zhì)變成無害，盡量減少新的污染物產(chǎn)生，以避免二次污染。近年來由于采用了合適的預(yù)處理工藝和焚燒手段，達(dá)到了污泥熱能的自足，并能滿足越來越嚴(yán)格的環(huán)境要求。以焚燒為核心的處理方法是被認(rèn)為污泥處置徹底、快捷和經(jīng)濟(jì)的方法。煙氣攜帶大量未燃盡碳粒子在爐膛上部進(jìn)一步燃燒發(fā)熱后，進(jìn)入高溫分離器中，煙氣和物料分離，被分離出來的物料返回爐膛，實現(xiàn)循環(huán)燃燒。

方案布局、流程：

氣化細(xì)灰在儲存場所，經(jīng)皮帶機(jī)運送到強(qiáng)力攪拌倉中，通過攪拌倉的攪拌作用，氣化細(xì)灰變?yōu)楹吭?0％左右的泥漿，此過程可加水調(diào)節(jié)。攪拌好的物料經(jīng)震動除雜器到達(dá)攪拌緩存?zhèn)}內(nèi)，膏體泵通過管道將物料輸送到鍋爐內(nèi)，輸送量根據(jù)鍋爐的運行情況，可進(jìn)行調(diào)控。根據(jù)廢棄物處理“三化”原則以及產(chǎn)業(yè)化的要求，既沒有毀田挖土制磚，也節(jié)約了占用耕田資源的問題，實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式也符合我國可持續(xù)發(fā)展的政策，有效的降低資源消耗減少環(huán)境的污染，因此環(huán)境評估上是可行的。

本方案為兩備兩用系統(tǒng)，可實現(xiàn)兩條輸送管道互換使用。運行以來，該系統(tǒng)得到了客戶的一致肯定。

污泥的建材利用，除了污泥制磚、污泥制陶粒、污泥制水泥以外，還有許多其它資源化途徑。例如利用污泥制玻璃、污泥制造生化纖維板等其他途徑。污泥為原料制造生化纖維板，主要工藝原理就是利用活性污泥中的生物質(zhì)含量。這些生物質(zhì)中所含有機(jī)物和酶，即粗蛋白和球蛋白網(wǎng)，這兩種大分子有機(jī)物質(zhì)能溶解于酸、堿、鹽的水溶液中，利用這一特性，在堿性條件對污泥加熱、再經(jīng)過干燥、加壓等工藝便會發(fā)生蛋白質(zhì)的變性作用，利用蛋白質(zhì)變性作用制作稱蛋白膠，也稱作活性樹脂，在經(jīng)過漂白、脫脂等步驟壓制成板材。污泥與熱塑性的聚合物混合從而獲得聚合物復(fù)合材料。泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司致力于膏體物料的研究與生產(chǎn)，為單位節(jié)能減耗貢獻(xiàn)自己的力量，誠邀各單位前來洽談業(yè)務(wù)。