非標零件加工中的基準的概念以及分類是什么。

   1、設計基準

   零件圖上用以確定零件上某些點、線、面位置所依據的點、線、面。

   2、工藝基準

　零件加工與裝配過程中所采用的基準，稱為工藝基準它包括以下幾種。

   (1)工序基準工序圖上用來標注本工序加工的尺寸和形位公差的基準。就其實質來說，與設計基準有相似之處，只不過是工序圖的基準。工序基準大多與設計基準重合，有時為了加工方便，也有與設計基準不重合而與定位基準重合的。

   (2)定位基準加工中，使工件在機床上或夾具中占據正確位置所依據的基準。如用直接找正法裝夾工件，找正面是定位基準;用劃線找正法裝夾，所劃線為定位基準;用夾具裝夾，工件與定位元件相接觸的面是定位基準。

   (3)測量基準工件在加工中或加工后測量時所用的基準。

   (4)裝配基準裝配時，用以確定零件在部件或產品中的相對位置所采用的基準。

如今，隨著自動化設備在市場上發(fā)展的越來越好，到處都可以看見它的身影和存在，少了它們，我們的很多東西，將生存不下去，它是一個非常重要的東西，它就是非標零件加工，那么非標零部件的金屬非標準件是怎么樣的。

 由客戶提供圖紙，廠家根據圖紙利用設備制作出相應的產品，通常是模具居多，公差要求，光潔度都是客戶規(guī)定的，沒有一定的范式。產品從鑄造到精加工完全需要相應的質量控制，工序復雜且可變性大，一般成本高于標準件。

非標零部件是相對于標準零部件提出來的。

在加工行業(yè)，非標零件加工起到了很重要的作用，因為作用大，所以它在行業(yè)中的發(fā)展也是一個熱門的話題之一，下面我們來討論一下它的發(fā)展前景怎么樣。

 1、在加工工件前,事先檢測機床.如何快速準確地對加工設備進行校驗,獲得機床的精度狀況,這對大幅度地減少返工,甚至消除返工是非常有益的.當然這是包括檢測設備的研究開發(fā)。

 2、生產過程中對工件進行在線測量或對工件進行100%檢測,這就需要研究適合于動態(tài)或準動態(tài)的測試設備,甚至能集成到加工設備中的特殊測試設備,做到實時測試,根據測試結果不斷修改工藝參數,對加工設備進行補充調整或反饋控制。

 3、研究如何充分利用測量信息來實現(xiàn)零廢品生產.通過100%在線測量數據的充分利用,從中分析加工和測量過程中誤差分布的動態(tài)特性,同時根據加工誤差的動態(tài)特性和傳感器精度的精度損失特性。