板式換熱器易造成哪些問題

1、堵塞問題

換熱器工作時(shí)，前后存在的壓損增大，并且前后壓力參數(shù)超過0.1MP，那可能就說明換熱器可能出現(xiàn)堵塞的情況，這時(shí)候就要進(jìn)行清洗并去除雜物。

2、換熱器內(nèi)部氣體未排出

在安裝完工次運(yùn)行時(shí)，就要注意內(nèi)部是否存在大量空氣，這是就要檢查排氣系統(tǒng)，在排完空氣之后再進(jìn)行正式運(yùn)行。

3、系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)出現(xiàn)問題，讓換熱器內(nèi)部結(jié)垢

面對(duì)這種情況，辦法就是關(guān)閉機(jī)器，拆卸下來清洗。另一種就是化學(xué)清洗。

4、換熱器泄露

如果換熱器出現(xiàn)泄露，那么前后的壓強(qiáng)就一致，說明換熱器內(nèi)部在串水。內(nèi)部泄露就要及時(shí)更換板片;外面泄露就要重新更換密封墊片。

當(dāng)蒸汽飽和壓力在0.04～0.4MP范圍內(nèi)時(shí)，普通板式換熱器的應(yīng)用還是很經(jīng)濟(jì)的。板式換熱器冷凝蒸汽傳熱系數(shù)高，冷卻水消耗少，占地面積小，投資少。

但用于換熱的板式換熱器在冷凝蒸汽時(shí)有兩大缺點(diǎn)：

1、因?yàn)榘迨綋Q熱器的流體流動(dòng)主管是由每塊板上的角孔組成的。對(duì)于熱交換，呼和浩暖板式換熱機(jī)組，角孔的直徑是根據(jù)液體流量設(shè)計(jì)的，但用于冷凝蒸汽時(shí)，蒸汽的體積流量很大，所以流量往往過高，導(dǎo)致壓力損失過大。冷凝器；

2、對(duì)于普通板式換熱器，其板片波型主要考慮強(qiáng)化傳熱，供暖板式換熱機(jī)組圖片，為單相傳熱。為了提高冷凝時(shí)的傳熱率，主要考慮冷凝水能快速排出，避免在傳熱面上形成過厚的液膜。兩者的傳熱過程有很大不同，因此需要設(shè)計(jì)制造冷凝板式換熱器。

制造板式熱交換器的方法，供暖板式換熱機(jī)組價(jià)格，包括以下步驟：        1、對(duì)板進(jìn)行沖壓，在每個(gè)板中提供至少一個(gè)形式為中空截錐；        2、通過連續(xù)地將一個(gè)板式熱交換器的板片安裝入相鄰板的對(duì)應(yīng)開口中以組成板組件，其中板的相鄰表面之間保持有預(yù)定的間隙，形成通過熱載體的通道；        3、制備基于碳酸氫銅和鎳鹽的焊膏溶液，所述板組件浸入該焊膏溶液中；        4、將施加有所述焊膏溶液的板式熱交換器所述板組件放入高溫直通式輸送式爐子中，在所述板組件的移動(dòng)過程中使用銅基合金焊接并覆蓋所述板組件。    

板式熱交換器的防護(hù)        1、控制水中氯離子濃度不超標(biāo)；        2、不能用利器刮除板片表面的結(jié)疤，更不能使用含有鹽酸成分的清洗劑

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