板式換熱器簡介

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形態(tài)的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。在板片兩側形成兩個薄矩行通道，分別裝有冷、熱介質。嚴把水質關，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格后才能注人管網中。冷熱介質分別在板片的兩側流動，進行熱量交換。板式換熱器是夜一夜、夜一汽進行熱交換的理想設備。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

板式換熱器的形式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，海源板式換熱器板片的形式是M型波紋板，板片一次沖壓成型，采取巧克力式導流區(qū)的設計。M型板片采用單邊流的設計，以上設計即保證了強度要求，降低了安裝維護成本。

產品結構特點：

穩(wěn)定的框架結構，燕尾槽形狀的懸掛定位系統(tǒng)，該結構具有三個功能：

1. 懸掛：將板片懸掛在上導桿上，使其能沿上導桿前后自由滑動。

2. 定位：使板片上下左右定位準確

優(yōu)越的夾緊螺栓，為方便拆裝換熱器，采用了性能獨特的優(yōu)越的夾緊螺栓，具有加厚六角螺母，定向、導向墊圈設計，螺栓只需要一個人用簡單的工具就可以在現場進行板式換熱器的拆裝。所有夾緊螺栓都在換熱器側面安裝，可以減少對檢修空間的需求。

墊片嵌入換熱板的溝槽之內固定，嵌入和更換墊片快捷方便，大大減少停機時間；

密封于固定功能分離，即使一部分起固定功能的“卡扣”發(fā)生故障，墊片仍能在槽中起到密封作用

獨特的板片，獨特板片設計，改善流體流動狀態(tài)，增加換熱；

換熱器廠家告訴你換熱器墊片更換順序

我們使用換熱器久了之后，有一些零部件需要我們進行更換，墊片也是其中之一，下面給大家介紹一下具體的更換順序。

應按以下順序進行

1、拆下換熱器的廢舊墊片，注意拆卸時，不得使墊片槽內有劃痕。

2、用丙1酮、丁1酮或其它酮類溶劑，清除墊片槽內的殘膠。

3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。

4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內。

5、把干凈的新墊片貼在板上。

6、貼好墊片的換熱器板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固4h后才可安裝使用。

換熱器目前應用非常廣泛，具有很好的發(fā)展前景，是大家值得信賴的產品。以上就是今天的內容，希望大家能獲得幫助，繼續(xù)關注我們可以了解更多相關知識。

基本結構、類型和特點

卷制后的螺旋板式換熱器，其兩端焊死，不可拆卸，形成固定結構，流道內部不可觸及。

結構緊湊、占地面積小、操作靈活性大、應用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點。2開啟補水泵進口水閥門及泵體排氣閥，泵體灌滿水后，關閉排氣閥。傳熱流道長、流道間距大、耐熱溫、不易泄漏。因此它換熱效率較高，換熱后冷介質的溫度容易接近熱介質的溫度，適于粘稠性物料和含有顆粒性物料的加溫或降溫處理，但不適于含有纖維性生物料換熱。螺旋板式換熱器是一種換熱器設備，適用汽一汽、汽—液、液一液傳熱等。

1.2工作原理

對于換熱的兩種介質，如果都是液體，在螺旋板式換熱器的流道內要按逆流方式流動。所謂逆流是指進行換熱的兩相鄰流道內的兩種液體，沿螺旋流道彼此相反的方向流動，這樣能使兩種流體介質之間始終保持一定溫差，從而達到1好的傳熱效果。

2·螺旋板式換熱器在焦化廠粗1苯生產中的應用

我單位焦化廠化產回收中粗1苯工段多處使用螺旋板式換熱器作為熱交換的主要設備。

構成螺旋板式換熱器的主換熱材料，主要分為碳鋼和不銹鋼兩大類。我單位焦化廠為避免腐蝕結垢問題的出現采用的是不銹鋼材質不可拆式的螺旋板式換熱器。螺旋板式換熱器在粗1苯工段的作用主要是：

2.1油油換熱器(富油預熱貧油降溫)，換熱面積225㎡.

洗苯塔底富油由富油泵加壓后送至粗1苯冷凝冷卻器與脫苯塔頂出來的粗1苯汽換熱，將富油預熱至60%，然后至貧富油換熱器(螺旋板式換熱器)與脫苯塔塔底出來的貧油換熱，由60%升到130℃，后進入管式爐被加熱至180℃左右進入脫苯塔，脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入貧富油換熱器與富油換熱，使其溫度降至90℃左右。下面小編就向大家介紹下各種管殼式換熱器結構，請跟著小編一起來看下。

2.2貧油冷卻器油冷卻)，換熱面積200㎡人貧油槽的貧油由貧油泵加壓送至貧油冷卻器，分別被32℃循環(huán)水和16.c制冷水冷卻至約30%，送洗苯塔噴淋洗滌焦爐煤氣。