1. 啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

2. 帶式壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)前，注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開(kāi)關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，dy2000帶式壓濾機(jī)設(shè)備品牌，防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏），開(kāi)啟電機(jī)電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動(dòng)。

壓濾機(jī)廠家利用兩層濾帶中間的擠壓力從而完成脫水作業(yè)的，在運(yùn)行的過(guò)程中物料在擠壓輥間運(yùn)行的時(shí)候會(huì)受到相應(yīng)的擠壓剪切作用力來(lái)完成濾餅的固液分離，然后根據(jù)化學(xué)絮凝劑的方法使其泥漿進(jìn)入重力濃縮脫水區(qū)內(nèi)，大部分的流離態(tài)的水會(huì)在重力作用下通過(guò)濾帶的孔隙進(jìn)行過(guò)濾，而后進(jìn)入到楔形區(qū)內(nèi)進(jìn)行污泥的預(yù)壓處理，使物料在壓力的作用下增稠變硬，流動(dòng)性就會(huì)降低，為下一步的擠壓脫水作好準(zhǔn)備，物料進(jìn)入壓力區(qū)的時(shí)候，污泥受到的壓力就會(huì)不變?cè)鰪?qiáng)，在出口的地方達(dá)到較大值，污泥在濾帶的擠壓力和交替變化下產(chǎn)生的雙重作用，使其殘留在污泥中的毛細(xì)水和結(jié)合水被濾除，使其呈現(xiàn)片狀，這時(shí)污泥內(nèi)的含水率就會(huì)降低，上下濾帶經(jīng)過(guò)卸料輥進(jìn)行分離，然后用刮板將濾餅從濾帶上剝離，實(shí)現(xiàn)物料的固液相分離。壓濾機(jī)廠家要想長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行，對(duì)于氣控系統(tǒng)的要求也是比較高的，需要采用質(zhì)量好的來(lái)確保張緊濾帶的穩(wěn)定運(yùn)行，使其拉力均勻，糾偏系統(tǒng)動(dòng)作靈活，其氣壓傳感器需要保證濾帶的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能夠滿足脫水要求以及操作穩(wěn)定性要求的時(shí)候，操作按鈕需要按照生產(chǎn)工藝的要求順序布置，采用三條張緊濾帶將污泥通過(guò)張緊濾帶之間的擠壓、剪切逐步脫水，因?yàn)闉V帶張緊效果直接影響到脫泥量和脫水效果，現(xiàn)有的設(shè)備采用的是每條濾帶分別用一根張緊輥張緊，張緊輥兩端各由一只氣缸提供張緊動(dòng)力，濾帶要分別張緊易造成濾帶之間不同步的問(wèn)題，其次就是影響運(yùn)行狀態(tài)而影響脫水效

 濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來(lái)確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。

濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。

濾帶的使用壽命和壓力是有關(guān)系的，一定要注意好各個(gè)環(huán)節(jié)之前的配合，否則濾布損壞更換濾布將耗時(shí)耗工，不值當(dāng)，所以在使用帶式壓濾機(jī)期間，要注意濾布?jí)毫推渌巹┝?br />

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