龍門式滾鍍生產(chǎn)線的特性

直線式龍門式滾鍍生產(chǎn)線：

滾筒面板采用板材折彎成形或?qū)Ｓ镁W(wǎng)格板拼捍成形，逐位獨立驅(qū)動、帶驅(qū)動滾筒，滾鍍生產(chǎn)線研發(fā)，鏈?zhǔn)絺鲃樱?5°螺旋齒輪轉(zhuǎn)向傳動、獨立電機(jī)及減速機(jī)傳動，可以無級變速轉(zhuǎn)動，采用變頻器或直流電機(jī)。

全自動爬坡式環(huán)型電鍍生產(chǎn)線_菲益德電鍍設(shè)備

特性說明：1、不間斷的水平運行，升降靠水平動力順坡而行，結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉。

無須程序控制，操作簡單。2、無空工位，效率尚可。3、無極調(diào)速，以調(diào)節(jié)工件的受鍍時間或產(chǎn)量。4、可緩速跨越某些工藝槽，實現(xiàn)一機(jī)多工藝流程。5、鏈條松馳后，滾鍍生產(chǎn)線設(shè)備，可采用縮節(jié)的方法簡單處理。6、適用于中、小型鍍件的批量掛鍍。

電鍍生產(chǎn)線周邊設(shè)備介紹

1、電鍍電源：電鍍電源是電鍍生產(chǎn)線周邊設(shè)備中很要緊的輔助設(shè)備。國內(nèi)大量應(yīng)用的還是硅整流器和可控硅整流器，分為調(diào)壓器調(diào)壓、磁飽和電抗器調(diào)壓及可控硅凋壓。

電鍍用硅整流器和可控硅整流器都是低壓大電流，一般為12V(鍍鉻選用18V)，電流從100A至20000A都有可控硅調(diào)壓的硅整流器，只有在負(fù)荷較高時渡形良好穩(wěn)流穩(wěn)壓、穩(wěn)定電流密度的電鍍電源也正在推廣應(yīng)用。

2、電鍍?nèi)芤哼^濾設(shè)備：過濾機(jī)是關(guān)系到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一。濾芯和濾布都可以生產(chǎn)選擇時要注意”真正”的過濾精度。

過濾機(jī)的生產(chǎn)仍有一些問題：（1）用于鍍鉻與化學(xué)鍍鎳的過濾機(jī)臺規(guī)范、高可靠性還有待研究，必須引進(jìn)聚偏氟乙烯(PVDF)和氯化聚lv乙烯(CPVC)等特種塑料及相關(guān)的零部件。不能用聚丙xi塑料制造鍍鉻過濾機(jī)。

（2）高質(zhì)量的磁力泵有待開發(fā)。

（3）現(xiàn)在工廠提供的過濾精度有待科學(xué)手段去證實。專用濾布、濾袋和濾紙還有待生產(chǎn)。

（4）離心式過濾機(jī)的軸封材料有待提高，應(yīng)解決耐磨、防滲漏問題。

（5）電鍍工藝日新月異，輔助設(shè)備也要跟上，如前處理專用化學(xué)脫脂過濾機(jī)，既能分離液面浮油，又能吸附懸浮油珠。對電鍍產(chǎn)品質(zhì)量會大有提高、提高磷化膜的質(zhì)量大有好處。

3、超聲波設(shè)備應(yīng)用超聲波的空化效應(yīng)可以大大加快前處理的脫脂、除銹，縮短處理時間、提高脫脂、除銹效果。

4、加熱與冷卻設(shè)備傳統(tǒng)的電鍍加熱方式多用蒸汽或電加熱。夏天普遍采用冷凍機(jī)組，保證酸性光亮銅、光亮鍍錫在標(biāo)準(zhǔn)操作溫度下工作。

5、電鍍?nèi)芤鹤詣庸芾硐到y(tǒng)溶液自動管理系統(tǒng)就是溶液成分和工藝參數(shù)的檢測和控制裝置。

電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。

　　利用電鍍設(shè)備電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，電鍍自動生產(chǎn)線可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以恢復(fù)磨損和加工失誤的工件。

　　鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。