維修

為保證顎式破碎機的正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。

（1）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。

（2）中修除進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

（3）大修除處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。

針對顎式破碎機產(chǎn)量低的問題分析顎式破碎機產(chǎn)量低下的因素，提高設(shè)備技術(shù)，增加顎破機產(chǎn)量，以下幾種方法幫您解決;

1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍；

2) 電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn))，或電機三角形接法接成星形接法；

3) 排料口小于規(guī)定極限；

4) 顎板移位，齒頂與齒頂相對；

5) 工作現(xiàn)場電壓過低；

6) 動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。

  顎式破碎機排除方法：

1) 更換或增加破碎機；

2) 調(diào)換電機接線；

3) 排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機；

4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位；

5) 調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機重載要求；

顎式破碎機磨損的原因分析

　　在整條石料生產(chǎn)線中，顎式破碎機一般是作為一級破碎設(shè)備使用的，在所有的礦山破碎機械中，顎式破碎機也是應(yīng)用范圍比較廣泛的破碎機。

　　顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，是模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵礦、水利和化工等行業(yè)中各種礦山與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的高抗壓強度為320Mpa。

　　我們都知道破碎設(shè)備都是有一定的使用壽命的，尤其是顎式破碎機的牙板是易磨損并且需要定期更換的部件。那么是什么原因造成牙板磨損量如此之大呢？

　　顎式破碎機牙板是經(jīng)水韌處理的標準高錳鋼的材質(zhì)。其牙板磨損屬于切削式磨損。

　　如顎式破碎機直接配套設(shè)備 - 皮帶輸送機。 皮帶輸送機將原料輸送到顎式破碎機，輸送機是否均勻輸送對破碎壽命的長度有很大影響。 定期調(diào)整傳送帶的松緊度，確保傳送帶上的力均勻。 顎式破碎機作為破碎生產(chǎn)線的常用設(shè)備，是一種常用的礦設(shè)備，適用于各種礦石的粗，中，細碎。 定期維護可延長顎式破碎機的使用壽命，不僅可以節(jié)省成本，還可以帶來更大的經(jīng)濟效益。

　　在使用顎式破碎機時，由于機器的很大的力，機器內(nèi)部部件的螺釘或固定機器的螺釘經(jīng)常松動。 這需要定期加固機器的螺絲。 請勿及時更換潤滑劑。 機器使用一段時間后，內(nèi)部潤滑劑會降低潤滑效果，在機器運轉(zhuǎn)過程中碎屑脫落也會增加機器的磨損。 因此，當潤滑劑使用一段時間后，須及時更換。 更換后，使用煤油徹底清潔內(nèi)部，不留任何碎屑。 這樣機器不易磨損。 機器內(nèi)部溫度過高。