橋梁預制板的混凝土澆搗操作

混凝土澆搗操作是橋梁預制板制作中很重要的一道工序，對產品的使用有一定影響，了解清楚并嚴格遵守才能制作出符合應用需求的預制板，具體的操作方法是怎樣的呢？

   預制板的混凝土澆搗前要進行模板內部清理，干凈后用水濕潤方可澆筑，振搗方法要正確。墻、柱根部先澆同混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，頂部澆筑時加入適量洗凈的石子，這樣既保障根部、頂部混凝土的強度，又可使材質均勻一致。攪拌一要均勻，二要保障時間，振搗要密實，不得漏漿。在預制水泥橋梁板的制作中，混凝土的收集時間不夠掌握，收集的數量不足，這將導致面板的裂縫和裂縫。

   對于墻體及大體積的橋梁預制板混凝土，采用自然流淌，位于斜坡上，依據振搗器所振動的范圍布置卸料點，坡腳及中部振搗密實，隨著振搗的方向向前推進，確?；炷翝仓|量，卸料高度超過3m時，則采用串筒或溜槽方式。

橋梁預制板的節(jié)段預制拼裝法

橋梁預制板的使用中，安裝方法是非常重要的，對預制板的使用有很大影響，節(jié)段預制拼裝法是其中使用比較普遍的，我們一定要清楚正確的拼裝方法。

   上述所講的節(jié)段預制拼裝法一般是指以縱向為主進行分段預制和拼裝的造橋技術，即是將橋梁的梁體延縱向劃分為節(jié)段，在工廠預制后運輸至橋位進行橋位組拼，即先“化整為零”后“化零為整”，并施加預應力使之成為整體結構物的一種橋梁建造方法。由于工藝要求，其梁體截面一般采用箱型梁，國外也見槽型梁形式。④對電子自動攪拌設備可參照《GB/T10171-2005混凝土攪拌站(樓)》進行檢查控制，對自動攪拌設備的配料斗的擋板進行加高，以防止材料之間的"竄料"現象發(fā)生。

   橋梁預制板的節(jié)段預制拼裝造橋技術本質上和常規(guī)懸臂分段澆筑、節(jié)段預制頂推一樣，是分段建造橋梁的一種，在原理上是從預應力結構、箱梁設計和分段施工法綜合而成。

梁、板的一般構造

梁、板的一般構造

一、梁、板形式：矩形、T形、工字形、槽形、空心板等；

　　二、梁、板的截面尺寸：符合模數，且截面尺寸統(tǒng)一；

　　三、混凝土的強度等級的選擇：常用C20、C25、C30，高強混凝土貢獻不顯著；

　　四、鋼筋強度等級及常用直徑：梁縱筋常用Ⅱ級、Ⅲ級，直徑從12到25；梁的箍筋常用Ⅰ級、Ⅱ級，直徑是6、8、10mm；

　　五、混凝土保護層厚度：在室內常溫下，混凝土保護層厚度對梁是25mm，對板是15mm；

　　六、縱向鋼筋在梁截面內的布置要求：鋼筋間的凈距要求；

　　七、縱向受拉鋼筋的配筋百分率：配筋率定義。

橋梁預制板的后期養(yǎng)護

橋梁預制板的后期養(yǎng)護

橋梁預制板是建筑施工中使用的一種產品，其質量對以后的使用影響很大。此外，除了橋梁空心板的產品質量外，其后期維護也非常重要。

實際上橋梁預制板是現場安裝的模板，之所以稱為預制板，是因為它在工廠加工成型后直接運輸到施工現場進行安裝。制作橋梁預制板時，首先需要用木板釘牢空心模型，將鋼筋放在模型的空心部分上之后，用水泥填充空心部分，然后在干燥木板，其余的是橋梁空心板。橋梁預制板是在工廠進行加工和成型后運輸到現場的模板，為了充分發(fā)揮其作用，應注意橋梁預制板的后養(yǎng)護。橋梁預制板之間為什么不需要預留鋼筋橋梁預制板的應用中，對此有了解的親應該知道，預制板與預制板之間是不需要預留鋼筋的，因此很多人擔心它的連接不牢固，廠家為什么會這樣做呢。

在高溫季節(jié)澆筑混凝土后，在1到2小時后向屋頂和模型腹板上噴水，以使橋梁預制板的混凝土表面保持濕潤，避免因過度水化而造成梁腹板和應力集中區(qū)域高溫和高溫會導致不均勻的收縮裂紋。