徑管制作方法
　　異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，高鉻鑄鐵耐磨管，且允許偏差為±3mm。
　　異徑管(大小)是用于管道徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。
　　縮徑/擴(kuò)徑成形
　　異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，高鉻鑄鐵耐磨管用途，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
　　擴(kuò)徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工藝主要解決徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。
　　在縮徑或擴(kuò)徑形壓制過程中，根據(jù)不同材料和徑情況，寧國市高鉻鑄鐵耐磨管，確定采用冷壓或壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對(duì)多次徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金的材料宜采用壓。
　　沖壓成形
　　除使用管為原料生產(chǎn)異徑管外，對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì)，用沖模將下料后的板沖壓拉伸成形。

煤礦管道發(fā)展史：

煤炭作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要能源被譽(yù)為黑色金子，煤炭的開發(fā)、開采對(duì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、社會(huì)的進(jìn)步提供了巨大的動(dòng)力。在早期煤炭的開采中，沒有煤氣抽放裝置，也沒有通風(fēng)裝置，僅僅依靠自然通風(fēng)。隨著開采的深入，自然通風(fēng)已經(jīng)不能滿足安全生產(chǎn)需要，繼而出現(xiàn)強(qiáng)制通風(fēng)裝置，為避免開采過程中和輸送過程中出現(xiàn)粉塵濃度過高產(chǎn)生塵暴，在煤礦井下使用給水及排水裝置，至此出現(xiàn)煤礦用管道。

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      高壓彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較強(qiáng)的管道中;鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸(、硫酸)等的常溫輸送管道中，但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的輸送管道中則會(huì)被嚴(yán)重腐蝕，定做高鉻鑄鐵耐磨管，除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T12459-2005、GB/T13401、GB/T10752-1999。

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