礦粉壓球機的應用成本中，除了電耗剩下的就是更換配件占的比重比較大了，在節(jié)能降耗、增加收益的今天，用戶買到的礦粉壓球機雙棍更換頻率越小、收益也就越高，反之越少。那如何才能降低更換頻率呢？這就要廠家壓球機設備輥子的耐磨性情況了。

礦粉壓球機設備輥皮的耐磨性一般來說，輥子越耐磨使用的時間也就越長，更換的頻率就月底，用戶的生產成本也就越少，收益也就越多。但是， 在工業(yè)生產中，各種粉狀物料都需加入粘結劑，由于物料粉含有多種化學物質，加上某些粘結劑所含的化學物質，也就造成對礦粉壓球機壓輥的弱或強的腐蝕性，它的酸堿腐蝕性對軋輥的危害特別大，而且也很普通。如在某些工藝中必須加鹽(也就是氯化鈉)，而其對壓輥材質的腐蝕，造成很多其他材料壓球機壓輥在二個月報廢，而勝嘉機械，針對礦粉壓球機設備所需壓制的物料特性，為礦粉壓球機設備配用的輥子，采用合金軋輥，該材質具有良好的抗腐蝕性，就算是腐蝕性極強的物料，也全然可以應對，依然不動，都在8-12個月，當?shù)赜脩羯钌罡械剿膬?yōu)良性，實踐充分證明了它的耐磨優(yōu)勢。

型煤壓球機的特點是成型壓力大、主機轉數(shù)可調、配有螺旋送料裝置。我公司生產的型煤壓球機由電磁調速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸，型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行，被動軸承座后邊裝有液壓裝置。型煤壓球機生產的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據(jù)重要因素，在型煤壓球機實際使用中，球團的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全，如果球團形狀屬于多棱多邊形，按技術理論推算他的接觸面及翹角多容易形成構架在燃燒及冶煉中自然性好。

    礦粉壓球機采用礦粉壓球，壓制時需將散裝細粉物料先經(jīng)預壓裝置進行預壓，排擠少量的氛圍，使被預壓的物料壓入對輥的咬入?yún)^(qū)。隨著壓輥的轉動，球槽內的物料不時地被緊縮，壓力不時進步;進一步被排擠，當兩輥對應的球槽處于壓球機中心線時，球槽內的物料得到很大限制的壓實。此時的成型壓力為很大成型壓力。 礦粉壓球機中被緊縮的物料處于壓球機中心線以下時，成型壓力很快低落直至為零，主動脫出的球團稱為中的礦粉球。 在礦粉壓球機生產線上面，礦粉壓球機發(fā)揮著擠壓礦粉，將碎的礦粉成球，然后運輸給各個買家，完成從礦粉到礦粉球的加工工作，主要流程是：復合破碎機→給料機→臥式攪拌機→礦粉壓球機→烘干機等這些機械設備，這個生產線是以礦粉壓球機作為中心設備，一切目的都是為了能夠將礦粉成球，生產線的生產流程破碎機先進行破碎，破碎后經(jīng)過給料機送入攪拌機中進行攪拌均勻，這時候進入礦粉壓球機中，進行壓制成球狀的礦粉，經(jīng)過烘干機的烘干產品，就成為了成品礦粉球了。

為使氧化鐵皮壓球機沿輥寬得到均勻的給料分布，采用了多螺旋給料機。螺旋成一定角度安裝在給料中心的兩邊，在重力的作用下，物料進入給料機，通過螺旋的螺距向下輸送，迫使物料直接進入壓輥間的輥隙。顆粒形狀不一樣，天然石膏經(jīng)粉碎后為不規(guī)則顆粒，而脫硫石膏由于是結晶體，其顆粒為規(guī)則的柱狀、纖維狀、薄片狀或六角板狀等.