礦粉壓球機的檢查。檢查各個元件的接頭是否接好，地線是否連接。接通電源后要先空轉，查看電機轉向是否正確，兩個輥子的間隙是否合適，在一切正常后再進料生產，另外還要留意配電柜上的吃載情況。

礦粉壓球機使用時還要注意以下幾個方面：

 1、建立健全合理的檢查規(guī)章制度：合理的檢查制度是搞好檢查工作的組織保證，要建立崗位責任制，明確責任，人人把關，并建議一定的驗收交接制度和計量校準制度等；

 2、檢查設備都有它自身的精度等級，要定期進行校正，并注意維護保管，使其保持應有的精度；

 3、由于操作不當或讀數(shù)不準所引起的誤差多數(shù)偶然誤差，因此可以取多次測量的平均值，這樣可以大大降低它的誤差程度；

 4、修正有溫度所引起的誤差，在影響檢查精度的環(huán)境因素中，以溫度的影響為大。如長度檢查中的線膨脹的影響，電子器件中溫度變換引起的性變等，在較精密的測量中都應進行必要的修正。

   如今在冶金中礦粉壓球機在起到了舉足輕重的地方并且因為該設備的節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。礦粉壓球機設備對環(huán)境的保護作用，畢竟國家在對這種設備的生產中同樣也是非常支持的，保護我們身邊的環(huán)境。

型煤壓球機的工作原理：型煤壓球機主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸，主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行，被動軸承座后邊裝有液壓裝置，螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動將被壓物料強制壓入主進料口，由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載，供料量過小則不成球，因此熟練的操作技術是抱著壓球機正常工作的重要條件。

壓球機生產的球團形狀決定于物料的使用燃燒或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據(jù)重要因素。壓球機在實際使用中，球團的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。象圖中A圖的形狀屬于多棱多邊形，按技術理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產出的產品更加便于應用。

 礦粉壓球機廠家中鐵精礦中和方法有帶卸料小車的大定皮帶機和電鏟法及堆料機和取料機法。后一種方法中和效果和經濟效果比較好。帶卸料小車的固定皮帶機和電鏟法是用皮帶機將物料堆成屋脊形料堆。但在造堆時會出現(xiàn)偏板現(xiàn)象，而且在用電鏟取料時，礦石只是從料堆的某一點取走，這種中和的礦石組分波動大。特別是粒度較粗的礦粉進行中和時，這種現(xiàn)象更為嚴重。該法的優(yōu)點是料場結構簡單。堆料機和取料機法是將不同品位的物料一層層平鋪規(guī)程，每種物料 的數(shù)量要預先計算好以便得到所要求的品位，然后再用混勻取料機在料堆上垂直取料，因此中和質量較高。

    礦粉壓球機采用礦粉壓球，壓制時需將散裝細粉物料先經預壓裝置進行預壓，排擠少量的氛圍，使被預壓的物料壓入對輥的咬入?yún)^(qū)。隨著壓輥的轉動，球槽內的物料不時地被緊縮，壓力不時進步;進一步被排擠，當兩輥對應的球槽處于壓球機中心線時，球槽內的物料得到很大限制的壓實。此時的成型壓力為很大成型壓力。 礦粉壓球機中被緊縮的物料處于壓球機中心線以下時，成型壓力很快低落直至為零，主動脫出的球團稱為中的礦粉球。 在礦粉壓球機生產線上面，礦粉壓球機發(fā)揮著擠壓礦粉，將碎的礦粉成球，然后運輸給各個買家，完成從礦粉到礦粉球的加工工作，主要流程是：復合破碎機→給料機→臥式攪拌機→礦粉壓球機→烘干機等這些機械設備，這個生產線是以礦粉壓球機作為中心設備，一切目的都是為了能夠將礦粉成球，生產線的生產流程破碎機先進行破碎，破碎后經過給料機送入攪拌機中進行攪拌均勻，這時候進入礦粉壓球機中，進行壓制成球狀的礦粉，經過烘干機的烘干產品，就成為了成品礦粉球了。